如何安装振动给料机？
给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。
1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。
2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。
3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。
5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。
6、在给料机安装到给***置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。
8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。
重型板式给料机的安全操作注意事项
好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点，在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意，毕竟属于重型器械，因此尤其要注意安全问题，预防事故发生，具体来说，重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。
一、注意做好启动设备前的准备
操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
二、注意设备运行中的检查
销量好的重型板式给料机启动后，要注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口，同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
三、停车后的检查及注意事项
重型板式给料机操作完毕后，应该检查润滑油消耗情况，各部有无渗漏，同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。链销应每月填充一次钙基润滑脂，并且该润滑脂应涂在齿轮的齿面上一次。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理，比如，清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是，干设备的DASP是操作按键，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
板式给料机的维护***是一项非常重要的经常性的工作，那么它的工作原理是什么呢，百特小编为大家分析介绍一下。
板式给料机的工作原理：
式喂料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。
