奥克罗拉集团采用世界***梭式窑炉，窑炉升温，保温，降温电脑全程控制，窑炉上下温差小，做出辊棒两端外径基本一致，采用l纯净的作燃料，辊棒配方采用进口硅酸锆，氧化铝，粘土等，大大提高辊棒质量。
在服务方面，奥克罗拉集团的技术顾问会针对工厂不同产品的生产要求和窑炉配置提出***的产品使用建议，在生产过程中加强沟通，通过数据分析保证生产的稳定，得到了客户的认可和肯定。
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奥克罗拉集团***生产高温陶瓷辊棒，氧化铝陶瓷辊棒，高温氧化铝陶瓷辊棒等产品，提供陶瓷辊棒价格咨询等服务。
辊棒缺陷：中间断裂
辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：
（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。
（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。
（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。
（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。
（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。
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辊棒弯曲变形与辊棒中断具有一定的关联性，出现弯曲变形的主要原因有：
（1）由于目前陶瓷制品的烧成周期是相对确定的，在烧成周期一定的情况下，窑炉越长，内宽越宽，辊棒转速越快，烧成温度越高，辊棒越易出现高温弯曲变形。
（2）窑炉的急冷带由于受到急冷气幕的影响，砖坯需在短时间内从l高温度冷却至600～700℃内，该区域辊棒上下温差相当大，辊棒容易出现弯曲。
（3）值得注意的是，如果不同批次产品，在基本相同的使用条件情况下，个别辊棒出现弯曲变形现象，则应该是由于辊棒自身的质量问题造成的。
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奥克罗拉陶瓷辊棒的使用：
1、计划批量换棒必须事先安排好人员，换完棒后及时补充好换棒造成的窑边石棉松动和脱落的石棉。
2、换完棒后，当班线长必须安排人手配合磨棒员在2小时之内将换棒出来的辊棒送入棒房，待磨棒员便于重复使用。
3、换出的棒入棒房称为旧棒，磨棒员第二天，开始对旧棒除钉打磨上浆，重复新棒入仓的保护工作。
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