强力支持加工性能的优化 “稳定型系统的确立”
通过搭载加工液冷却系统，强化了对维持稳定的高精度液温的管理，同时采用本社独有的新冷却系统，确保了直线电机的稳定，不受加工条件或加工状态变化的影响。在超精密、超微细领域中实现了加工精度的进一步提高，即使在长时间自动化连续加工状态下，也达到了加工性能的稳定。
标准搭载“SVC回路”
实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出 了极大的贡献。
进一步改善了超精密、超微细加工，沙迪克镜面火花机，作为标准装备，完善了自动化加工的功能，强化 了高速加工的性能
使镜面火花机精度稳定的做法有哪些？
1.加工表面粗糙度的影响
随着脉冲宽度和电流峰值的增加，沙迪克镜面火花机多少钱，对电腐蚀表面粗糙度的评价参数也抄随之增加。在一定的加工条件下，脉冲宽度和电流峰值的增加会增加单个脉冲的能量，从而增加电冲蚀坑的截面尺寸。因此，表面粗糙度主要取决于单个脉冲能量的大小。
2.放电间隙对加工精度的影响
镜面电火花袭机在工作中，因放电时会和材料之间有短暂的间隙，这个间隙就是为了控制稳定性，百所以加大脉冲间隙的时间也能够提升这个稳定性，并且峰值电流的提高也能使生产效率提高，不过也会有作用，损耗电极。但物体表面的材料不同，粗糙度也会不同，为了保证放电间隙的稳定，沙迪克镜面火花机供应商，必度须保证脉冲电源的电气参数的稳定。此外，机床的精度和刚度也应保持稳定。同时，应特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。
沙迪克镜面火花机加工表面不均匀
1）电极材料不好，沙迪克镜面火花机价格，沙迪克镜面火花机，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
2）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。
3）不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。
4）不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
5）亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
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