挂式螺丝检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 自动CCD视觉检测，降低人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.01mm
● 检测项目多，检测范围广
● 检测速度快，快检测速度180个/min
● 科技含量高技术***、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 检测及装配过程中平稳、准确、无振动、冲击等不良现象。
● 数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
● 可配自动输送装置、自动装配装置，完成进出料自动化 。
检测机技术要求：
能检测螺母，螺杆牙的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）。
检测机不 损伤螺母，螺杆的表面。
检测检测过程中不损伤螺纹。
检测速度是1100～1300件/小时（速度根据测试牙长不同而变化，牙长为6MM时1200件/分钟）
当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除。
良品中100%不含有不良品。
不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%。
检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，每日生产记录可通过人机用U盘拷出。
通规更换提醒功能，使用次数用户可设定。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有：①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针，放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪（见测长机）测出Μ值，计算后即可得出被测螺纹中径值d1。③在工具显微镜上用影象法测量。。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。④在工具显微镜上用轴切法测量5。 综合测量是检验螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量。折算中径误差是把螺距和牙形半角等的误差折算在中径方向上的误差。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，***标准规定的标准螺纹标注方法中，个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的直径，单位为毫米。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。
