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埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

①坡口加工

坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，自动化设备焊机空间臂，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

②待焊部位的清理

焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

③焊件的装配

装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，***焊缝长度一般大于30mm，并且***焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，二保焊悬臂送丝机供应商，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

④焊接材料的清理

埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、***和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，悬臂送丝机供应商，使用前必须按规定的温度烘干待用。

焊接设备的日常***

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每一个从事焊接工作的企业或个人都希望充分发挥设备的性能，延长机器的使用寿命。要达到这个目的，半自动悬臂送丝机供应商，除了按操作规程正确使用焊接设备外，自动悬臂送丝机供应商，来图定制焊机空间臂，还要定期做好***与维修的工作、对于储能焊机的日常***有几点要注意的，好好学习一下。

特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，曲靖市焊机空间臂，必需把入力电源开关关闭后才可施行。

如何提高焊缝质量的措施？

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焊接从母材和焊条熔化到熔池的形成、停留、结晶，其过程发生了许多的冶金化学反应，这样就影响了焊缝的化学成分、***、力学性能(强度、硬度、韧性和疲劳极限)、物理和化学性能，因此，焊缝的质量好坏关系到焊件的质量好坏，会影响到焊件的使用性能。所以我们应该对如何提高焊缝的质量进行分析。

1.熔池吸气

(1)吸氮。由于受到高温的影响，氮气也要发生分解，形成氮原子，溶于液态金属中，在冷却过程中要发生相变(奥氏体转变为铁素体)，氮在固溶体中的溶解度发生突降，后以Fe4N析出，由于Fe4N呈片状夹杂物，虽然使得焊缝金属的硬度***，但塑性下降。

(2)吸氢。焊接接头表面附着的油、铁锈所含水分、焊条药皮中配用的有机物等，工程机械设备焊机空间臂，经高温分解产生氢，氢以原子的形式被液态金属所吸收。当温度降低时，过饱和的氢将从液态金属中析出，成为气孔。当焊缝凝固至室温时，过饱和氢原子扩散到微孔中结合成氢分子。在微孔中氢的压力逐渐增大，使焊缝产生裂纹。高碳钢和合金钢容易产生氢裂。