高频钎焊机设备的主要特点：
a.采用IGBT为主器件、全桥逆变。
b.100%负载持续率设计，可连续工作。
c.保护功能完善，可靠性高。
d.取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
e.采用频率自动跟踪及多路闭环控制.
f.体积小、重量轻、安装简单，操作方便。
该产品小巧玲珑，只有电脑主机箱大小，普通的小轿车后备箱就可以直接拉走，而且有两单相电和三相电，方便的单相电220V，插上电源就管用。
锚杆钻头焊接设备、锚杆钻头焊机机应用范围：各种硬质合金车刀、刨刀的焊接；金钢石复合片钻头的焊接；各种截齿、钎头、风钻头等矿山配件的焊接。
锚杆钻头焊接设备、锚杆钻头焊机：采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路.具有以下突出优点:
1．节能:比电子管高频可节电2/3.
2．特别轻巧:只有16-40kg手提箱大小.
3．维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.
4．特别安全:无高压,免除高压触电***.
5．高可靠性:模块化﹑集成化﹑高可靠保证.
您的高频感应焊机***了吗？
在购买高频感应焊机时，有不少客户问你们的设备使用寿命是多少年啊？这个问题您让我们的业务员怎么回答呢？高频感应焊机，用一两年更换的也有，有的用了五六年还是好好的，这么大的差别是怎么造成的。我们的产品，是您的朋友，一次交易能交***好多朋友，何乐而不为呢。其实，说到底还是您对设备爱惜不爱惜，是不是及时***了。
高频感应焊机它虽然是目前比较***的加热设备，但它也是需要我们时常进行***的，任何设备您只有***好了，它才能以好的姿态来工作，发挥高频感应焊机的工作效率。高频感应焊机，它和其他的设备一样，每隔一段时间，使用到一定程度都需要做相应的设备维护工作和清理工作，这样才能保证它更好的工作，避免一些小故障的发生。当工件加热到830-860度时，铜焊片熔化，填充焊缝，完成焊接。你的设备***的好了，其使用寿命也会大大的得到提高。这个时候该有人说了，既然***对设备这么好，那么高频感应焊机该如何***呢？莫慌，小编教你该如何***高频感应焊机。
一、检查各内部件是否有损坏和故障，及时做好更换
二、检查高频感应焊机的线路是否正常，发现问题，发现线路老化等，及时更换，以免它愈发严重
三、检查水路是否通畅，有无堵塞，好多高频感应焊机出现问题，其原因就在于水路出现了问题，因此，我们应及时检查水路，以免造成堵塞。
四、高频感应焊机相关设备（如水泵）的维护，以免影响高频感应焊机的使用
对于设备的***，说起来容易做起来难，一次两次的***并不算什么，重要的是坚持下来。对于设备的维护，大多数使用者往往会忽视，这也是设备每次出现故障的原因所在。您只要对您的设备好好***了，高频感应焊机的使用寿命也会有很大的提高。
工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作？
对于工件的焊接热处理，现在越来越多的人采用高频焊机来完成。应用范围也很广泛，应用于绞肉刀焊接、金刚石锯片焊接、钻头焊接、车刀焊接、各种钻头、钻具的焊接等。高频焊机对工件进行焊接热处理，其焊接效果受很多因素的影响，因此，为了保证工件的焊接效果，在进行焊接工艺之前，我们需对工件表面进行一下简单的处理，今天，小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。
钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充间隙。
l.清除油污
可以用溶剂清除油污，常用的溶剂有酒精等。刀型截齿焊接机、高频钎焊机主要运用于：各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如，铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠（Na2CO3）水溶液中8-10min均可达到去油目的。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽内用超声波去油。
2.清除氧化物
焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时，必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。
对于大批量生产及必须快速清除氧化膜的场合，可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度，化学浸蚀和电化学浸蚀后，还应进行光亮处理或中和处理，随后在冷水或热水中洗净，加以干燥。
接合面处理后不得再用手摸，清理后的接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。
