水转印花纸加工的基本生产工艺：
首先根据不同材质的被转印产品，选择不同的底油-面油-颜色油墨及可撕膜，用网印方法将底油-面油-颜色油墨-可撕膜，印在水转印纸上，再根据图案的大小整体盖上一层透明的可撕膜，干燥后即成为水转印花纸成品。随着广东印彩科技有限公司的业务不断壮大，我公司生产的水贴纸、花纸加工业务深受国内外客户的信赖和喜欢。网印程序与方法，尤其是网印头盔贴花纸在印刷的过程中要注意以下两点：
①由于图文精美，一般要求不打白底情况下网印，要求必须想办法尽量调整好各色油墨的遮盖力；
②稀释剂一定要配套使用，严格地讲，洗版、擦版建议都用专用稀释剂，网版的目数越高，选择胶刮的硬度应越高。
在水转印纸的选择上，对于精细图文的网印质量一定要经鉴别，同时纸张可根据温度与气候选用。在使用罩光油的过程中，程序可能亦会影响到质量，应要求供给厂家提供指导服务
如何判断水转印加工流程中印花纸制作优劣呢？
1、根据纸膜表面判断
判断水转印加工流程中印花纸制作的优劣可以通过纸膜的表面进行判断，的印花纸其纸膜表面是非常平滑细腻的，没有任何凹凸感，胶层也非常均匀，不会出现漏胶的现象，如果所制作的印花纸达不到上述的标准，则说明它是不合格的。
2、根据烤花判断
人们还可以根据水转印加工中制作印花纸的烤花进行判断，如果印花纸的烤花没有出现膜影的现象，也没有出现爆花的现象，则说明这个印花纸是制作成功的。
3、根据着色效果
人们可以根据制作而成的印花纸的环境适应性、伸缩率、着色效果、变形等情况进行判断，一旦，印花纸出现环境适应性不强、伸缩率不稳定、着色效果不好、有卷曲变形等情形就说明这个印花纸的制作是失败的。
4、根据脱模效果
如果印花纸的脱模时间快、滑移性好、脱模后没有残留物，也能说明在水转印加工中制作的印花纸是比较的。
水贴纸简介
所谓水贴纸，其实是一种崭新的转印技术。一般的传统印刷或转印或移印，对于外型复杂的工件就束手无策，而水转印的特殊功能应付此问题不但轻松自如，而且能适用于不同的材质，更由于图案、色泽生动活泼而大幅提高了产品的附加价值。而我们广东印彩的烫***纸加工以及烫金设备和油墨已经非常成熟，能有效解决烫金开裂、起泡、刨花、烫金不稳等因素，而且还在***拥有着很好的市场。1）水贴纸承贴于任何弧度及曲面的物体表面，无论移印能否做到，其均可轻松胜任，可完全取代移印。
印中控制
采用网版印刷工艺生产陶瓷贴花纸，其工艺***在于确保套色准确、色层厚实且有光泽、图案的色调层次清晰。
⒈ 准确套色
有3个要素影响套色的准确度：①印刷机输纸系统是否调校正确，保证纸张从输纸台输送到印刷***装置时位置准确；②每一个网版的张力是否一致；③纸张在多次印刷过程中是否受到车间温湿度的影响而缩胀。处理好以上3个要素所涉及的问题，套色一定会准确。
⒉ 色层厚度的控制
陶瓷贴花纸的质量是否优良，一个重要的标准是看它是否能准确地再现原稿颜色。有少数颜色要求印得很厚，需要达到2 0μm，有浮雕效果的图案甚至要求厚度达到2 0 0μm。厚度控制需掌握好3点：丝网目数、感光胶涂布厚度、印刷参数。一般网印都采用2 7 0目/i n c h（1inch=2.54cm）丝网。由于基本固定了此网目，所以酒精花纸的优势一直局限于成本低，而对于颜色丰富和图案较复杂的印件，酒精花纸就无法达到良好的效果。如要印刷色彩很饱和的深蓝色，可选用9 0 T的丝网。涂布感光胶时，网版刮墨面涂布3次，网版印刷面涂布4次，每次涂布后要烘干后再涂布，这样才能保证网版印出2 0μm的墨层厚度。生动，美观，多元化的设计体现了一个有生命有个性有价值产品主题。印刷时刮压力不能太大，刮角度比平时调小约1 0°，印刷速度由一般情况下的2 0次/m i n调节至1 2次/m i n以下，这样才能保证所需的墨层厚度。
