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磁力泵检修几遍查不出问题的原因是什么
因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
如果磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能***。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
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离心泵发生抽空现象的原因是什么?
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵发生抽空现象的原因是什么?
1、离心泵入口处发生漏气。
2、离心泵入口处发生堵塞。
3、离心泵入口处压力不够。
4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。
5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。
6、离心泵出口开度太大(小)。
7、离心泵封油带水。
8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。
9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
10、离心泵电机反转。
不锈钢磁力泵可以运用在酸碱液体、氯碱、钢铁等行业上,CQB磁力泵可以运输强腐蚀性的酸碱、有机容剂等,在零下二十度到一百二十度的温度下正常的运行,CQB-G磁力泵可以在一百二十度到三百五十度的温度下正常运行。
不锈钢磁力泵冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
汽蚀振动是耐腐蚀加药磁力泵振动的很重要的一部分。
为了保证吸水管或压水管内无空气积存,吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。为了减小人水口处的压力脉动,吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级,以便水流在泵人口处有一定的收缩,使流速分布比较均匀,同时还应当在泵人口前有一段直管,直管长度不小于管路直径的10倍。
基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上;盛水池的基础应具有相当的强度;电机支架做成一体或做成面接触;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外,在管路之间采用减振材料连接,减少管路布置,可以消除弹性接触和水力损失带来的振动。