车间地坪如何施工
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，蕞好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、***、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度gt;12℃而lt;40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以lt;85%为宜，蕞好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
环氧地坪需要怎样的施工条件
环氧地坪的施工条件：
一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比lt;0.45；
二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平
⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
⑦卸模蕞好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；
环氧地坪的优点在哪里
关于环氧地坪的制作工艺，由于工艺比较复杂（正所谓涂料不够，工艺来凑），就介绍简单的一种。把水泥地表清理干净，然后用刷子刷三次。分别叫做底涂，中涂，面涂。
大多数环氧地坪的寿命有三年，涂料层没了，地自然就废了。
环氧地坪有以下优点： 无接缝、质地坚实、耐***性佳、耐磨、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等所以被广泛应用于厂房，机房，仓库，实验室，病房，***室，车间等。
通过特殊的工艺加工后，环氧地坪可以增强在某一方面的物理或化学性能，达到所谓的耐腐蚀，耐压，防静电等功能。
环氧地坪漆变黄的原因和解决方法
环氧地坪在使用一段时间后，有时会遇到变黄的现象，这样的地坪不仅仅会影响美观，还会影响其性能和使用寿命。所以，我们需要知道环氧地坪漆变黄的原因和解决方法。
一、原因
造成环氧体系氧化黄变的重要原因就是紫外线，来源主要是太阳光。
1、叔胺类促进剂、任基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色。
2、反应过程中温渡过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。
3、芬芳族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团。
4、胺类固化剂中游离胺成分直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄。
二、方法我们会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与炕氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。
有效的解决方法就是添加炕氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而炕氧剂的种类繁多，从中选取合适的产品，需要一定的技术与经验积累。
炕氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决环氧地坪黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，仍是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高地坪产品的档次。
一般情况下，依据各个厂家的出产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的炕氧剂。
