铜板纸：客户肉眼看一般都是两面比较光滑并且两面一样，这种都是铜板纸台历制作的，一般为200g﹨250g﹨300g等材质制作，较为常用的是200和250g的纸。
两都对比：铜板纸比较光滑，质地柔软；卡纸正面光滑背面粗糙，质地比较坚硬。
至于那种更好，这就好比萝卜青菜各有所爱，两种都是印刷品常用纸张，建议客户根据自己喜好选择。
我们现在的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显着差异。因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离。如果油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多。像***钾、碳酸镁、碳酸钙和氢氧化铝等都属于填充料，它们在油墨中起到调节油墨的墨性、稠度和浓度的作用。如果颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒，致使后的色彩不鲜艳。
紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主***时间长短由版材型号和光源强弱确定。***时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之***时间过长会敷版，字迹模糊。如果颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒，致使***后的色彩不鲜艳。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别***．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
烘干。去除洗版溶剂，使印版***原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。选择台历印刷方式及后期制作工艺：常见的台历挂历印刷，一般以纸张胶版印刷为主。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
后处理。即除粘与后***。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
