近年来各界对污泥脱水机等处理设备，处理技术越来越重视，国内大型污泥处理工程连续投产，各区域***、企业也纷纷规划污泥处理处置工程。
由于污泥对环境的***较大，影响多；
无论是******建设的大中型污泥处理工程，还是养殖场、化工企业、制药厂、选矿厂等排污企业建设的污泥处理工程，都要遵循一定的原则，才能实现污泥处置工程的意义。
一、大中型城镇污水处理厂的污泥处置，可以优先选择厌氧消化工艺处理污泥，产生的沼气应该优先考虑综合利用，有条件进行土地园林利用的小型城镇污水处理厂可优先考虑好氧堆肥处理工艺。
第二、一般大中型污水处理厂在污泥浓缩阶段多采用连续式重力浓缩池，小型污水处理厂可选用间歇式重力浓缩池。
第三、污泥产量多，离污泥处理工程又较远时，如果没有建立***的污泥处理系统，使用车载式超高压污泥处理系统，这样可以解决污泥运输难题，省去污泥运输费用。
怎样更好的对带式污泥脱水机进行选择呢？
为了保证带式污泥脱水机的使用，在选型上对我们的要求就比较高了，但是很多人不知道应该怎么去选择机型，今天就由小编带您详细的了解一下吧：
（1）辊压筒的调偏系统——一般通过气动装置完成；
（2）滤带——要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能；
（3）带速控制——不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
（4）滤带的张紧系统——一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.3MPa。
叠螺污泥脱水机具有省水、省电、自动化程度高、可以连续运行等优势，在养殖废水处理行业有独到的优势。
工作原理叠螺污泥脱水机
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。叠螺式污泥脱水机
占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
