粉末喷涂设备原理：用粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
1、前处理：
粉末喷涂设备目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
粉末喷涂设备主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
粉末喷涂设备相关设备：前处理槽(混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数);
粉末喷涂设备相关材料(化学***)：***、盐酸、纯碱(Na2CO3),酸性除油剂，磷化液，钝化液。
静电喷粉设备的工作原理：
粉末涂料经静电喷粉设备静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。
静电喷粉设备组成：
静电喷粉设备组成由喷漆室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。
静电喷粉设备工艺流程简单过程如下：典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，雅观和改变原料自身的运用缺点是涂装品质是产物全盘品质的重要方面之一。产物外表品质不仅反映了产物防护、装饰功能，而且也是组成产物价值的重要因素。而涂装设备则是悉数涂装过程中至关重要的一部分。
涂装***设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它隶属设备。那么你知道静电喷漆生产线有哪些优势吗?下面我给大家普及一下：
在正常状况下，静电喷漆生产线它拥有如下杰出功能：
1、耐候性：拥有抵抗卑劣天色和紫外线，因此长期维持颜色和色泽的实力;
2、耐腐蚀性：拥有抗酸和液态碱的腐蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭，氧、潮气和腐蚀粒子的渗透率低，能长期接收卑劣的环境面不腐蚀的实力。
3、机械功能：拥有***的抗冲锋性、耐磨性及良好的漆膜柔性。
选择一套合格自动小型喷涂设备固然重要，但是小型喷涂设备在日积月累喷漆的使用过程中，很多油漆师傅反映小型喷涂设备的质量差、喷漆车间内的灰尘较多、喷涂效果不佳，甚至有时还不如没有无尘车间效果好。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护自动小型喷涂设备，这些细节方面工作完全可以克服避免。使用小型喷涂设备应注意事项：
1、在进行开启自动小型喷涂设备前必须先检查气压是否正常，同时确滤器清洁;检查螺杆空气压缩机和冷冻式干燥机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
2、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
3、在小型喷涂设备工作工序，小型喷涂设备车间门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保外面的灰尘不能进入喷漆车间内;必须穿着的静服装服和佩带安全防护用具才能进入小型喷涂设备车间进行操作;
4、在进行喷漆作业时，必须将小型喷涂设备车间内的物品拿出喷漆车间外;非必要人员，不得进入小型喷涂设备车间。
