食品净化车间实验室洁净车间建筑规划设计的一般要求
1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。
2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，不可选用内外墙载重管理体系。
3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。
4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越***洁净区。
5、设立上技术夹层，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。
6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。
7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。
8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。
空调通风施工要点
1、 在施工现场建立一条机械化生产线，标准化加工制作。为确保加工和安装有序，将按照施工的总进度先后顺序安排生产，预制品要按系统编号存放。
2、 风管采用国产镀锌钢板制作，较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连续严密。
3、 所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。
4、 所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品。
5、 除洁净区外，空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温；板材接缝处使用专用胶密封。
6、 风管预制后，在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗，以去除油污、杂物。经自然干燥后，用塑料薄膜封闭存放，在安装现场安装一段拆除一段薄膜，使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前，视风管的洁净状况，采取人工擦洗的方法，进一步提高系统的洁净度。
7、 净化空调的施工应严格遵照***有关的施工验收规范和行业有关规定。
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无尘车间的温湿度和压差的控制方法
在精密机械加工和计量等场合，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变化所引起的形变误差，另1um为加工与量测误差。1um折合尺温变化量＝0.20C[a为尺线膨胀系数，取10／um／(m?K)；l为尺长，m]，故工件温度变化需在：以内。但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传人工件后，就要衰减。在设计恒温系统时，一般总是以恒定环境空气温度为依据，故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。
对于洁净厂房，采用洁净分层空调系统可以使系统的总送风量大为减少。风量减少了，要得到较好的洁净空调效果，采用合理的气流***就显得尤为重要，既要保证送风和回风系统的均匀性，减少洁净工作区的涡流和气流回旋，又要增强送风气流的扩散特性，充分发挥送风气流的稀释作用。
在万级或十万级洁净度要求的洁净厂房中，可以引用舒适性空调空间的设计理念，如机场、展馆等大空间使用喷口的方式。采用喷口，侧面送风，气流可以扩散较长的距离，喷口送风是依靠喷口吹出的高速射流实现送风的方式，主要实用于厂房或者层高很高的公共建筑空间的空气调节场所。喷口采用侧送风，将喷口与回风口布置在同一侧，空气以较高的速度、较大的风量集中由设置在空间上的若干个喷口射出，射流行至一定路程后折回，使整个空调区处于回流区，然后有设在下部的回风口抽走返回空调机组。其特点是，送风速度高、射程远。射流带动室内空气进行强烈混合，速度逐渐衰减，并在室内形成大的回旋气流，从而使空调区获得较均匀的温度场和速度场。