稳定土拌和站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
做好稳定土拌和站的防腐蚀工作，要对其的每一个零件做好日常维护，在出现零件的被腐蚀了，会直接影响到整个系统的正常工作，为了预防设备的各零件受到腐蚀，需要在稳定土拌和站的材料制作时选用耐腐蚀性能好的材料。同时，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。同时也防止零件发生疲劳损坏，如断裂、表面剥落等现象。为了预防上述现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐用的材料，在设计零件的形状时，也要考虑减少摩擦力，希望这些知识能够帮助到您。
操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求
1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；
5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；
7、水表必须计量准确；
8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；
9、破拱装置必须工作可靠有效；
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；
11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；
12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；