紧衬四氟工艺运用行业
1、钢壳衬氟表面处理：喷砂除锈到Sa2级，并用清洁剂清洗杂志，油污等。
2、用进口粘结剂涂刷：所采用的粘结剂则为国外的工业胶水生产公司生产，这种粘结剂专门为四氟板材的粘接度身定做、可以耐受180℃，耐腐蚀，而且易加工。
3、粘贴板材：将涂好粘结剂的板材粘贴在容器壳体需要衬里的表面，粘贴强度＞10N/mm。
4、板材焊接：将粘贴好的板材进行对焊连接，经过条焊和带焊后，焊接强度达到板材强度的95％以上，电火花检测电压20KV无击穿。
5、管口的配置：将预制的衬四氟管材衬入管口，并与设备内衬部分焊接，焊接强度达到板材强度的95％以上， 电火花检测电压20KV无击穿。
应用领域：
化学工业 ：氯化反应罐、***已烷储罐、***储罐、漂洗碱液储罐、磷酸储罐
半导体工业：水处理站和储罐、去离子水储罐、高纯度酸储罐、超纯度水储罐
制药工业：纯水储罐、盐溶液储罐
电力工业：高浓度***储罐
运输业：陆路运输***储罐、驳船水运***储罐
新能源行业：多晶硅项目用超纯度水储罐
钢衬四氟储罐施工前的测量注意事项
钢衬四氟储罐施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。
钢衬四氟管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构要有足够空间以能使用衬胶所需的工具如*刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。
1.金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，要补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位要修磨，呈圆滑过渡。
2.严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
钢衬四氟管道安裝注意事项
1、钢衬四氟衬氟设备管道阀门法兰后盖板不可以随便拆卸，否则已提前准备与管道联接，不然PTFE法兰盘突面将会因温度差或脏东西导致磕磕碰碰刮伤或歪曲形变而危害密封性，若因检测必须而移走后盖板，检测后应立即将后盖板校准，维护PTFE突面。
2、钢衬四氟管道安裝时法兰螺母应按直线方位对称性先后匀称扭紧，并配以适度扭矩：若法兰盘突面产生***，而且***部位螺帽早已卡紧，这时应释放压力***部位螺帽半圈，再将其对侧施以一样扭矩再度卡紧;若所述方法并未封水，应查验PTFE突面是不是有凹凸压印、刮伤，这时能够用细砂纸、布给予平整再次联接。
3、钢衬四氟管道闸阀联接时，PVDF衬氟设备通常不要***应用密封垫，但与异种原材料(金属材料面等)法兰盘面相连时，应选用适度密封垫，以维护PTFE突面。
4、钢衬四氟管道上不容许做一切气割或电焊焊接工作中，以防导致内衬层的危害。
