水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。 1、熔炼、中间包系统： 实际上就是一个中频感应熔炼炉，它有：壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成：壳体是一个框架结构，为碳钢和不锈钢制成，中间安装感应圈，感应线圈内安置坩埚，可以进行熔炼和浇注。后处理部分：收粉箱：用于雾化好后的合金粉末的收集，多余水的分离去除。中间包安装在喷嘴系统上，用于存放熔融金属液体，又有保温作用，它比熔炼系统坩埚体积要小，中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。
保温炉的加热系统，有电阻加热和感应加热两种方式，电阻加热温度一般能达到1000℃，感应加热温度可达1200℃或更高，但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统： 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。 3、惰性气体保护系统： 在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、超高压水系统： 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置，它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。 5、冷却系统： 整套装置部分设有水冷却，冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上，以保证装置的运行的安全。 6、控制系统： 控制系统是本装置的操作控制中心，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，通过运算处理、保存、显示结果。
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水雾化制粉设备有以下特点
株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。
1可以制备绝大多数的金属及其合金粉末，且生产成本较低，
2.可以制备亚球型粉末或不规则性粉末
3.由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末
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制粉设备的工作原理
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。