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木材中的水分在46℃就能沸腾，从而更加容易从木材中脱出；其次，高频加热是利用木材内部水分等偶极子在高频电磁场中高速翻转、磨擦生热而进行的内部自身加热，无需进行对流和传导，可使木材内温度迅速升高，并且形成内高外低的温度和压力梯度，有利于材内水分向外排出。在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。据有关资料报道，与常规对流加热干燥相比，高频真空干燥技术在时间上能缩短1/4以上，且质量提高，并具有良好的落叶松脱脂效果。近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景
含水率较高的木材干燥不理想。木材高频真空烘干机，木材高频真空烘干设备，木材高频真空烘干箱，木材高频真空烘干窑，木材高频真空烘干房，木材高频真空烘干炉
真空烘干设备是我厂销量的产品，里面所用的热源均为电加热，环保无污染，且干燥箱是全自动控制的，既省时又省工省力，而且内部装备齐全，设计科学合理，牢固耐用。且在该木材烘干设备的周边还装有万像脚轮，以便操作者根据实际情况进行移动，非常适合规模较小或者是高频真空干燥是一项实现木材快速且高品质干燥的技术。适用于厚的、硬的、大断面方木及名一般来说新鲜木材的含水率在60%以上。常规窑干是在大气压（101.3kPa）下进行的对流加热干燥，而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。这项技术结合了负压真空条件下水的沸点降低和高频快速加热这两方面的特点。首先，负压下水的沸点降低，高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。
木材高频真空干燥设备主要由真空干燥罐体、高频发生器等组成，干燥前把木材装载到材车上，运送到真空罐体内，通过真空泵来降低罐体内的真空度，同时利用高频发生器产生高频，导入罐体内的电极板上，进而实现对木材高频加热。工业生产中用到的高频真空干燥设备有圆体和方体两种，除了可以进行家具、地板、单板等木制品干燥之外，还可以进行木鼓、木碗等木制工艺品的干燥。高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高强密封箱盖，因此设备安全耐用，操作方便，干燥周期缩短。
烘干机和干燥机作用都是用来干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脱水干燥。但是他们两种不同的设备，它们有本质上的区别。 烘干机的干燥工作就是把高湿物料进行脱水烘干工作，可烘干多种形状的物料，行业领域使用范围广。更多可见用于重工业或副业上的，烘干之后使废料废渣转化为可利用资源，回收再利用，节能减排，实践科学发展观的可持续发展战略。
作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。