双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装，按照***有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。
双曲面搅拌机维护***
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护***，详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机特点
调整引流方法肋高度，可以融进不一样水位线。可可用大、中、大中小型废水治理，***项目少。
整体结构紧凑，运行可靠，安装维修***省时省力，***项目花销少。搅拌与水解酸化于一体的机器设备，可以单一搅拌。由PE或玻璃钢,钢质原料等制成，提高了机械设备的抗腐蚀特点。
可以用在各式各样液体与固体、气体混合的场地，可现阶段搅拌机械，维持三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替合理布局，提高搅拌效率。
