罗茨泵的拆装方法
目前维修罗茨泵使用的是用榔头等常用工具敲击各活动部件实现拆卸，具体步骤如下1.将故障罗茨泵从镀膜线移除。2.将罗茨泵左右端盖打开。3.用榔头敲击连接转轴的轴承，直至轴承裂。4.取出裂的轴承。5.拿出工作转轴，进行维修。
北京世博优成真空技术有限公司，产品系列主要有：MS系列超大型双级（单级）旋片泵；B/BM/BI系列罗茨泵；01325E5Pa，在真空技术中，可以认为，大气压是100000Pa。WOVP系列单级旋片泵；MVP系列大型双级旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空计以及真空机组等。想要了解更多罗茨泵谱仪的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！
1、罗茨泵在运转过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,温度不得超越80C .
2、换油期限按实践运用条件和能否满足性能请求等状况思索,由用户酌情决议.普通新罗茨泵,抽除清洁枯燥的气体时,倡议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可恰当延长换油期限.
3、罗茨泵要中止运用时,先关闭闸阀、压力表,然后中止电机.普通状况下,罗茨泵工作2000小时后应停止检修,检查桷胶密封件老化水平,检查排气阀片能否开裂,沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等.普通用油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤.
4、检查罗茨泵管路及分离处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵能否灵敏.经常检查油质状况,发现油蜕变应及时改换新油,确保罗茨泵工作正常.
5、向轴承体内参加轴承光滑机油,察看油位应在油标的中心线处,光滑油应及时改换或补充.定期检查轴套的磨损状况,磨损较大后应及时改换.
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罗茨泵腐蚀冲蚀
金属腐蚀的形态，较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。
修复步骤：
1、表面处理：彻底清除表面氧化层。
2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
3、涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。
4、固化：24小时/24℃（材料温度），材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。
5、安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。
北京世博优成真空技术有限公司，产品系列主要有：MS系列超大型双级（单级）旋片泵；B/BM/BI系列罗茨泵；WOVP系列单级旋片泵；MVP系列大型双级旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空计以及真空机组等。期待与您的合作。
