3、在使用切削液过程中禁止与其它品牌的切削液混合使用。 水溶性切削液具有优良的防锈性能；对多种有色金属均具有优异的抗腐蚀性能(镁合金除外)；较长的使用寿命不含有亚、PTBBA、等对******物质。 水溶性切削液作用： 一、润滑作用 水溶性切削液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，液压导轨油采用石蜡基矿物基础油和精选添加剂调合而成，适用于液压和导轨合用系统的润滑。本产品按照40℃运动黏度分为32、46、68、100等牌号。
性能特点
★良好的黏温特性，提供良好的高低温性能
★良好的黏滑特性，防止出现“爬行”现象
★良好的抗磨损性，减少磨损
★良好的安定性、防锈及防腐蚀性能
★良好的橡胶适应性，有效保护密封材料
技术规格
★产品符合以下规格： GB 11118.1
★产品获得以下OEM认证： Cincinnati P53（L-HG 32）
应用范围
★适用于低、中压液压系统和精密机床导轨的润滑。
不同类型的导热油会导致体系呈现不同的问题。在研究实际使用之前，用户有必要评估热油的兼容性、成本、环境和毒性影响。
导热油运用寿命长。大部分导热油运用寿命不到10年，中位运用寿命在20年左右。有些导热油甚至运用了30年。用气相色谱（GC）模拟蒸馏进程对于剖析热油组分特别有用。假如高沸点化合物浓度添加10%，则应替换导热油。高沸点的化合物是由自由基构成的。高沸点化合物浓度的添加意味着导热油易氧化。腐蚀是水基低温导热油的主要问题。导热油检验时，应仔细剖析防腐剂的成分，确认导热油的防腐等级。假如防腐才能不行，则需要在导热油中添加防腐剂。
