原理:
分离的目地是使混合液中的固态从液体中分离出去,或是是把二种互相混溶且比例不一样的混合液分离开。在配有轻、重二种液体及其固相颗粒物的混合液的器皿中,因为作用力***,静放一段时间后会出現层次状况,比例固态颗粒物会下移到器皿底端,上边为轻相液体,在二者之间是重相液体。当混合液体进到离心脱水机转鼓并随转鼓高速运转起來后,这一层次全过程因为向心力场的***会比作用力***下的全过程大几千倍的速率加速开展(分离因素便是重力加速的倍率)。混合液中的固态颗粒物比例很大,遭受的向心力也大,快速地基沉降到转鼓内腔,而液体则被挤向转鼓中心,液体倘若有轻、重二相则重相挨近转鼓壁,轻相挨近转鼓中心,在二相分离机中设定了液相溢流口和固饼出口,在三相分离中,设定了轻相液体和重相液体排出口和固饼出口。离心脱水机设定有入料口、螺旋式推加料器,使全部分离全过程持续开展。
在原材料分离加工工艺中,原材料从入料管进到离心脱水机,在高速运转的转鼓内固态被扔到转鼓壁,分离液挤向转鼓中心,地基沉降到转鼓内壁的固态被螺旋式运输器引向排渣口,排出来设备外,分离液根据转鼓大端溢流孔排出来设备外,分动箱是确保差转速比平稳的设备,同用母线槽的双直流变频变速设备,完成了转鼓转速比、差转速比的无极可调式,能够融入总流量、浓度值的转变,自动调节差转(速)束。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理星和泥饼的含水率。确保优良平稳的分离实际效果。
本公司研发生产卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ250丶LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获专利。一机多能,大螺距,超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计,斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少,澄清水室的增大,至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大,出水更清,出泥更干更顺畅。污泥脱水机采用的结构特点 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造。有效处理粗细纤维不同的污水,适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成,再加上螺旋的独特设计及功能,因而在节能方面取得了一定的效果(节能率约为3~30%)。
卸料沉降卧螺离心机的性能特点:
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。 卸料沉降卧螺离心机的适用范围卧式螺旋卸料沉降离心机主要由外转鼓、内螺旋体、主轴承、主电机、付电机、机座、机罩、传动装置及电气控制装置等部件组成。卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保、尾矿、养殖、等行业、行业运用范围广泛。