手动水压泵厂家介绍核心部件
手动高压泵采用世界***的增压技术，液压压力可达1000MPa,气体压力可达269MPa,超低温可达-150℃,主要应用在造船、石油,化工、煤炭、电力、,通信、航空、铁路、桥梁、重型机械等行业。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。可为广大用户提供现场安装，技术指导与调试等服务项目。铝钛合金制造，重量轻，强度高，耐腐蚀，抗冲击，适应各种恶劣环境。手动高压泵双速作用，内置高低压自动切换阀，低压时提供更大流量，节省操作时间，提高工作效率。
轴承可以说是手动高压泵的核心部件，轴承选对选合适是至关重要的，如果轴承出错，那么，再好再贵的高压泵都是枉然，有人会怀疑小编说的有点夸张，今天小编就为大家细细讲解下：
手动高压泵轴承使用时应注意事项
1、高压泵的轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。长期不用时应将机具泵内剩余水排尽，方法是讲进水管脱离水源，开机脱水运转1分钟，同时拆下高压管排尽管中剩水。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如手动高压泵轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
2、手动高压泵轴承的装配方式：因为轴承是产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出，输出的报告格式可以根据招标方要求进行制作。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
3、装配***的防止：手动高压泵轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此1好是装轴承前做动平衡。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限电动，电动水压泵使用注意事项与特点相关介绍建议准备一台电动水压泵可以使您的工作事半功倍。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。手动高压泵轴承室1好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
如何正确选择试压泵
?试压泵主要是用于各类压力容器、管道、阀门等作强度试验的***设备，当用户购置试压泵时，如果选择泵的参数不合理，会造成操作困难、效率低、成本高，甚至出现安全隐患。如何选择合适的试压设备呢？下面作一些简要介绍。
首先，需要了解试压泵的特性。试压泵一般为往复式活塞泵，该类型泵的压力是靠活塞的往复运动对密闭容器内的介质进行强制压缩产生的，其流量基本恒定（可百度《往复泵工作原理》了解）。因此，压力和流量是选择试压泵的关键的两个因素。
压力选择时，很多用户有一个误区，认为选择的泵的压力越高，越安全。其实不然，按标准《JB/T9089-2014试压泵》要求：试压泵的标定压力为泵的额定压力，泵出厂试验时，必须在额定压力下连续工作不低于15分钟，调整安全阀开启压力一般为额定压力的1.05%-1.25%倍。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。因此，用户使用时，如果是“工作压力≤额定压力”，均可放心使用。当然，考虑操作的因素，可以选择额定压力适当高于工作压力的泵，建议选用范围为：额定压力为工作压力的1.2-1.4倍，工作压力越高，选择倍数越低，但1高不超过1.5倍。因为，泵在制造过程中，厂家在附件的配备时，均按额定压力配置，你若选择的泵额定压力远高于使用压力，首先是成本很高，然后是使用不方便，如：压力表的示值范围大，而工作压力低，误差就很大；安全阀开启压力远高于工作压力，起不到安全保护作用，反而不安全，等等。
本泵由电机经绕性联轴器，传动蜗扦、蜗轮由互成180度偏心蜗轮轴传动滑块、滑块体动作带动四柱塞作直线往复运动。安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体***。 当接通电源启动时，四柱塞中有一纽高低柱塞作吸入式动作，液压介质经滤网、吸水管、吸水阀进入液压腔内，当压出行程时，关闭吸水阀，使液压介质汇集到向外输出型腔内；当关闭，开关(件9)后，便向被测容器输液增压，达到测试目的。测试压力由高压溢流阀调节达到，逆时针打开开关便卸荷，测试结束。
