为了使高铬铸铁锤头的安全运行，锤式破碎机厂家开发了一种复合锤头，高铬铸铁铸造高锰钢或低合金钢锤头，锤头工作部分采用高铬铸铁，碳钢，锤柄部分，结合在一起，使锤头和锤柄具有硬度高，韧性高，充分发挥两者的优势种和克服的缺点，单一的材料，以满足性能要求锤。但制造工艺复杂，工艺要求比较严格。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。合适的锤头硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素，锤式破碎机生产厂家要重视这个问题，才能生产出合格的产品。复合金属雷蒙磨风道价格
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。要提高制砂机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，***致密。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。复合金属雷蒙磨风道价格
随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。除了应用在制砂机锤头生产中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况，还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中，合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠，耐磨性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。复合金属雷蒙磨风道价格