压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），***性较大。此外，在进行管理焊接材料的过程中，还要站在整体的角度，从多个方面进行考虑和分析，将压力容器焊接部位的性能要求纳入选择标准中，针对可塑性、韧性、刚性、抗裂性、耐化学腐蚀性等多方面的限制，选择热卷、不锈钢或冷卷等材料，使焊接质量得到保障。
压力容器涉及的几个温度
（1）温度
金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值（由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到 ）。
工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。
（2）工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质温度。
（3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。
设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。
（4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。
常见压力容器操作要点
1、换热容器的操作要点
（1）熟悉、掌握（冷）热载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要。目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、熔盐、熔融金属、烟道气等。
（2）热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高提议提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。
（3）防止结疤、结炭。由于一些热载体或介质易结疤、结炭，不仅影响热传效果，物料炭化还会引起钢板软化造成事故。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制温度，尽量减少结疤、结炭：对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。
（4）定期排放不凝性气体、油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。
（5）遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。
2、反映容器操作要点
1）熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。这是确保反应容器安全操作的基础。
2）运行中要严格控制工艺参数。工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。
（1）严格控制温度：物料反应一般需适当的温度超温可能造成系统容器超压而造成事故的发生；温度下降可能造成反应速度减慢或停滞，当温度***正常时，因未反应的物料过多，会发生剧烈反应；仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。也可因温度下降使物料，造成管路堵塞，湖管路，容器内为介质时则会因泄漏导致火灾事故。
控制反映温度应注意以下几点：
1）控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时的给反应系统中移去或加入一定的热量，保证反应稳定进行。
2）防止搅拌中断。通过对反映物料的搅拌可以加速热量传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生***。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌，对供电不正常，应采取双回路供电。
3）注意投料量、投料速度及投料?
低合金钢压力容器焊缝的相变***对性能的影响
低合金钢因优异的机械性能和耐温、耐蚀化学稳定性被广泛用于压力容器设计和制造过程中，即保证了较薄板厚情况下满足强度要求，又能提高加工性能，同时具备特种材质的耐温、耐蚀要求，但低合金钢在焊接过程中相变***会出现先共析铁素体ＰＦ、侧板条铁素体，针状铁素体和细晶铁素体四种，下面分别阐述：
1、先共析铁素体PF。 产生温度770一680℃, 沿原奥氏体晶界析出的铁素体, 呈长条状或块状多边形分布,降低焊缝的韧性。
2、侧板条铁素体。产生温度700一550℃, 是从先共析铁素体的侧面以板条状向晶内生长如镐牙状,使韧性显著降低。
3、针状铁素体。产生温度500℃附近,中等冷速,,在原奥氏体晶内以针状生长的铁素体,常以某些质点为核心性生长，可改善焊缝的韧性。
4、细晶铁素体。产生温度500℃以下,有细化晶粒的元素存在条件下形成,在原奥氏体内形成晶粒尺寸较小的铁素体。综合性能更好。
压力容器设计的单位必须持有***质量技术部门颁发的相应类别的证书， 而且对设计人员的资质要求也比较高，压力容器产业的发展遍及生活方方面面，它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品 压力容器制造单位必须持有***质量技术监督部门颁发的“压力容器制造 许可证”，并应建立健全的质量保证体系。淬火将钢加热到AC3以上30—50°C，保温后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，称为淬火。但我国已***的压力容器制造企 业的人均GDP值附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也 都很落后压力容器产业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能 节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化、生产过 程与设备固步自封的旧产业机制终将因无法获取技术经济效益而被时代淘汰。
压力容器的专用材料对韧性、塑性、延性有着特殊要求，因此对钢材来说， 其碳含量应不大于0.25%，其硫、磷含量应分别不大于0.020%和0.030%，对 屈强比也有一定限制。铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于2。低合金钢含有少量合金元素（如Mn、V、Mo、Nb等 ）的低碳结构钢，它不仅价廉、强度也比同等低碳钢高得多，而且具有良好 的焊接性能和一定的耐蚀性能。我国开发的这类钢种较多，在国际市场上也颇有优势，今后还将继续冶炼出新品种，特别是能防止低温脆断的耐低温低合金钢，以供用户选用。
压力容器产业是我国机械制造业的一个缩影，它的成长标致着中国成为世界 工厂的一个步伐，我们应该不断的去进步，使我国的压力容品设计踏入国际市场。
