镀银介绍
银也是大家熟悉的桂金属,元素符号是A9,原子序数47,原子量107.9,熔点960.8℃,沸点2212℃。化合价为l,相对密度为l0.5。以青化物形式还原的银的标准电极电位为一0.31V(Ag /Ag)。
银和金一样富于延展性,是导电导热很好的金属,因此在电子工业特别是接插件、印制板等产品中得以广泛应用。银很容易抛光,有美丽的银白色,化学性质稳定,但其表面非常容易与大气中的硫化物、氯化物等反应而变色。金属银粒对光敏感,因此它是制作照相胶卷的重要原料。
镀银的主要工艺是青化物镀银,由于银的电位很正,在简单盐镀液中因出现置换层而影响镀层与基体的结合力。
在其他无青络合物镀银液中的镀层质量都不能与青化物镀银相比。但青化物因为其毒性质而受到限制,无青镀银的工艺也仍然有重要意义。
现在在工业生产中有应用价值的无青镀银主要是硫的代***盐镀银。其他,如磺基水杨酸镀银等多种无青镀.银工艺尚未能达到工业化生产规模。
浅谈电镀前处理之化学抛光
在电镀生产线上,工件在电镀前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层,那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的,下面我们就来了解一下电镀前处理的化学抛光。
化学抛光是指在合适的溶液中,不使用外接电源,依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中,由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜,或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜,从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分,因此降低了零件的表面显微粗糙程度,使零件表面比较光亮和平整。化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光,还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀前的处理工序,也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。
与电抛光相比,化学抛光不需要电源和导电挂具,可对形状复杂的各种尺寸的零件进行抛光,生产效率。其缺点是溶液使用寿命短,浓度的调整和再生比较困难,通常还会析出一些***气体。化学抛光的抛光质量也比电抛光差,这主要是因为在化学抛光中,由于材料的质量不均匀,会引起局部电势高低不一,产生局部阴阳极区,形成局部短路的微电池,使阳极发生局部溶解。而在电抛光中,由于外加电势的作用可以完全消除这种局部的阴极区,从而进行的电解,因而效果更好。
使用电泳漆电镀需要注意的5点事项
电泳漆电镀是低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜。使用电泳漆也是有相应的注意事项的,让我们来了解下吧。
1、电泳漆电镀可以提高车身整体防腐蚀性,因此使用的时候,需要减少电泳漆的用量,不要用了过多,开始时电泳漆的表面处理工艺对涂装内在防腐质量有着非常大的影响;
2、电泳漆电镀的涂装表面处理工艺是一个极为复杂的电化学反应过程,至少需要通过电泳动、电沉积、电解、电渗四个过程才能完整的做好产品的表面处理工作;
3、使用电泳漆电镀前必须严格遵照施工工艺施工,因为如果用不好也会出现问题的;
4、电泳漆电镀的纯水电导率不大于10?s/cm;
电镀行业在国民经济的发展中发挥着重要的作用,同时也是一个重污染行业,如何营建新时代电镀的优势,是人们普遍关注的问题。然而,电镀加工带来的危害,是你永远都无法想象的。
一:***物质侵蚀健康
电镀加工过程中,会应用到多种化工原料:铬酸、***、盐酸、镍、铜、锌、银、氟等***物质,一些物质如铬酸,为高毒致***物质,且腐蚀性和刺激性极强;***,具有强烈刺激性,可致***灼伤,不可***,高毒且可引发燃爆。试想,仅仅一种化学物质的杀伤力就如此之大,那么,多种物质掺杂在一起进行电镀,将会给人类带来怎样的危害呢?后果相比是不堪设想的。
二:工艺复杂损耗巨大
传统电镀分为多种工艺:电解法、滚镀、刷镀、高速电镀等,每一项工艺都被应用在生活生产中的各个领域,的确,电镀和我们的生活息息相关,假如没有电镀,那么我们生活中的很多事物将不复存在甚至将不法正常生活,所以说电镀的功劳是不可否认的,但是当它为我们的生活带来便利的同时也带来了能源损耗和环境***,废水利用率几乎为零,电镀设备常年受液体腐蚀,寿命大大降低,成本却大大升高。