隔膜式压缩机排气量不足的原因和解决方法
我国工业科技研究取得了显著的成果,多种机械与电气技术之间实现了有效地组合,推动了压缩机 设备性能的优化改进.实际应用期间发现,不同型号压缩机在使用时易产生功能性故障,中断了压缩机结构运行的稳定性.隔膜压缩机是一种比较***的压缩装置, 也是近代压缩机产品革新的典型代表,排气不足是压缩机为常见的故障问题.鉴于此,在此基础上提出了解决故障的 有效方式,以综合改善压缩机设备的工作性能.
影响隔膜压缩机的排气效率的因素有哪些?
压缩机备品备件根据厂家不同，配置也有所不同，一般有以下备品备件：1,往复式压缩机备品备件1，工具缸盖提手铜套扳手导向套开口扳手等专用工具2，备件各级气阀弹簧·阀片气阀密封铝垫十字头销连杆铜套连杆铜垫填料各级活塞环等以及地脚螺丝2，隔膜压缩机1，工具缸盖提手铜套扳手取阀工具盘车手柄（部分机型）2，备件各级进·排气阀总成（或弹簧阀片）气阀密封垫活塞销十字头销大头销主连杆小头铜套副连杆大·小头铜套各级活塞环各级膜片调压阀阀芯及阀座调压阀弹簧补偿油泵弹簧等.
隔膜压缩机常见问题以及解决方法
1隔膜压缩机正常时运转声音很小,但有时(特别是检修后)缸头会发出非常大的金属撞击声。
原因分析：这可能是压缩机限压阀处于打开位置,或限压阀弹簧太松,或补偿泵工作不正常。在前两种情况下限压阀的排放量大于补偿泵的补偿量,致使油缸形成较大的余隙空间。在吸气冲程时,膜片与其下面的孔板直接相撞而发出声音。若补偿泵工作不正常,补充不上缸内漏损的油时,也会发生此问题。接下去就是要判断那种原因引起的，听听缸头是否发出“当、当、当”清脆的声音;看看限压阀是否处在正常位置,补偿泵柱塞动作是否正常,排油管是否有油喷出。
对应的处理方法：将压缩机限压阀打到运行位置;松开限压阀锁紧螺母,逐渐调紧弹簧,直到缸头清脆响声消失,排气压力正常为止,之后拧紧锁紧螺母;找出补偿泵工作不正常的原因,并及时处理。
2隔膜压缩机膜片破是不正常破,即使用时间未达到寿命极限而产生的破,或连续破。
原因分析：隔膜压缩机安装膜片时带入的金属屑或沙粒等硬物未处理干净,以致在高压下将其垫裂或击穿;油缸套松动,增大了活塞的排油面积,即增大了排油压力,超过了膜片的强度极限。这种情况不多,但不易发现,且难以查出原因。
判断方法：隔膜压缩机设有膜片破检测装置,若排放阀中放出了气体,则说明气端膜片破;若放出油,则说明油端膜片破;若放出气中带油,则说明两端膜片均坡裂。
处理方法：严格按要求和程序更换新膜片;若缸套松动,须修复固定。
