花生油，营养成分高，销售市场火爆，植物油影响力高，在中国居于头三名，生产加工花生油一样拥有宽阔的发展前途，特别是在在山东省、河南省等这种花生产出率很大的地区，花生亩产量及总产值高，花生油制造厂集聚，花生油品牌塑造较早，在这儿建成投产花生油制造厂，是为十分明智的选择。
花生油商品有很多种多样，顾客一般会选购的花生油，一般为压榨花生油，如一级压榨花生油、香醇花生油、花生食用调和油等商品，大多数是花生榨油厂生产加工而成的，压榨花生油，现阶段是流行的花生油商品，企-鹅精炼油设备厂家也提议客户从花生压榨炼油厂项目***学起，实际可参照下列提议。
花生榨油生产线，是压榨花生油产出率的关键机器设备，主要是花生家用榨油机和精炼油机器设备，家用榨油机当然无需多讲过，是花生仁压榨冒油的重要，但只靠家用榨油机产出率的压榨油，是服用使用价值不太高的花生毛油，含很多残渣，若要做到花生油***标准级別，就解决毛油开展精炼生产加工，花生油精炼机器设备的必要性显而易见。
配置了家用榨油机和精炼机器设备，就可以产出率规范花生油，但针对一些大中型花生油制造厂，生产量经营规模很大，若选用压榨法，或只做压榨油，虽然花生油的质量有确保了，但油的密度不足理想化，这并并不是客户要想的結果，在中国花生油生产加工界，生产量较高的炼油厂，一般选用的练油加工工艺为压榨和浸取紧密结合的生产流水线。
综合性练油生产流水线，即是将解决好的花生仁，根据花生家用榨油机开展压榨，获得压榨毛油，精炼后可获得制成品压榨花生油，压榨后的花生饼残油较高，经简易解决后，送进浸出油生产车间开展萃取法，获得花生浸取毛油，对其精炼后，可获得符合规定的浸取花生油，比单一制油的生产流水线商品及核心竞争力高些。 
对于植物油的精炼和油脂精炼我国拥有明确的标准，尤其是近期对于食用油的抽查加大，并且对于比较早的国内标准给予加强，所以现在植物油的生产更加的严格和更加的有市场，对于现在比较好的行情，很多***者希望可以***油脂的精炼，但是对于行业不是很了解，下面就给大家讲一下植物油精炼油设备和油脂精炼设备工作原理和工艺流程，可以给大家有更多的了解。
基本生产流程及关键控制环节
基本生产流程。
1．压榨法制油工艺流程
以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生（毛油）
2．浸出法制油工艺流程
以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆（毛油）
3．油脂精炼工艺流程
