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随着淋涂工艺的推广,有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来,感觉这个不如喷涂、辊涂好操作,感觉设备很娇气,对光油也很挑剔。给大家总结下uv淋涂工艺中出现跳幕(破幕)时的解决方案
1.做好车间的防尘工作,打磨车间和淋涂车间要分开,尽量不要同时进行。
2.控制好油温,45℃——50℃即可。
3.漆槽内的光油始终要保持漆槽一半以上,同时不能没有过过滤网。
橘皮问题
1、淋前辊色精含量过大:由于色精跟UV产品存在本质上的区别,色精不参与UV的固化。一般出现在淋前辊加色工序上,极容易造成橘皮及底、面脱落的现象。如果是上述原因引起的橘皮,应加入一定的加温过的油漆减少色精的含量。
2、淋前辊涂布量:淋前辊的涂布量不宜>8g/,否则会出现辊痕,看似橘皮现象的产生。
UV固化机的使用范围
三、摘要采用连续UV固化的紫外线固化机,提高了紫外线固化机的效率,使其效率提高了一倍。
四、双表面或双版印刷的UV固化设备。
五、小型电子塑料或紫外线固化的UV胶;
UV固化机已广泛应用于电子、光纤、液晶、丝网印刷和包装等领域。
(一)在每次使用前应彻底检查异常现象,并及时修复和修改异常现象。
(二)使用清洁检查机清洗现场和现场的现场,避免因潮湿和事故而影响电器。
(3)定期检测紫外线灯和反射罩,并在灯管老化后及时更换灯管,以降低生产效率。
(四)根据润滑油清单的要求,定期添加润滑油和清洗剂。
(5)应该每年进行一次大修,彻底清洗和补充润滑油。
UV固化机的***
2、传输速度调整
如何选择比较好的速度:通过紫外线固化设备的di一次传输速度,如果固化,为了加速传输速度,直到产品通过固化设备无法完全好,再乘以0.8是很好的传输速度。
当固化机被使用了一段时间后,紫外线的能量就会衰减,所以传输的速度也会变慢。
3、电容如果要修复电容器,则必须放电,以避免电容放电。
4、紫外线辐射会对人们眼睛和皮肤造成伤害。当使用紫外线固化机时,不要用眼睛直视管子的表面,不要让紫外线照射皮肤太长时间。
5、在固化过程中,机械控制系统和电气控制系统的故障,进行***设备维修和电气维修,兼职人员不滥用、接触,以免损坏设备和人员安全。