在这些“难题”面前，国内企业只能是望“难”生叹。但经过多年的努力，当弹簧行业 掌握了***技术的时候，原材料和设备问题却日益凸显，从而导致一些弹簧生产企业不得不以高价进口，因此，原材料、生产和检测设备成为制约我国弹簧业发展的 瓶径。虽然经过冶金行业和设备制造业的多年努力，这些问题有所缓解，但是目前还远远满足不了弹簧业的需求，特别是一些原材料，为了彻底地解决这个难题， 该协会近年来***发展与此相关的企业，并让这些企业作为协会的理事单位，参与弹簧行业的市场调研、产品开发、质量保证等一系列活动，同步发展，共同提高。
弹簧行业发展到今天，已经从过去的价格***、服务竞争逐步进入到产业链的竞争，而产业链是要靠标准化的手段来完成。据了解，尽管目前该行业的标准体系比 较完善，但由于制定的较早，与现在的市场需求有着相当的距离，很多标准在今天往往只是一个“名称解释”，尤其是与日本、欧洲、美国等发达***相比，现行的 ***标准和行业标准还较低，导致国内的弹簧产品在国际市场的竞争力不强，因此，尽快出台与国际接轨的行业新标准成为与会代表的一致呼声。
为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”？
1、非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；
2、标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷从而导致感觉弹力不够；
3、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；
4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；
5、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。
许多不同的终端装置或者“钩”是用来确保拉伸弹簧的拉力来历。拉伸弹簧与紧缩弹簧的作业原理相反。紧缩绷簧在压紧的时分反向效果，拉伸弹簧则在扩展或摆开的时分反向效果。当拉伸弹簧两端摆开时，绷簧则会企图将他们拉回在一起。像紧缩绷簧，拉伸弹簧也是吸收与贮存能量。但不像紧缩绷簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在必定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决议了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的严密程度。相邻簧圈接触的严密程度是由初拉力决议的。可通过操控绷簧的初拉力，从而满意特定的使用要求。拉伸弹簧各圈严密并拢以对抗拉力。在无负荷状态下，这些绷簧圈通常是严密并拢的，拉伸弹簧的收口包含拉钩、小孔或其他几何形状的界面，以便固定到所衔接的组件上。他们常常为(在启动方位被拉伸的)组件供给回弹力。
