合理地选择净化器，既能保证合格排放所需求的净化除尘功率，又能组成i经济的净化系统。近年来，除尘技能翻开很快，除尘功率也有明显行进，特别是静电除尘和布袋除尘。因而，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放i大的项目，如大型火电厂、大型水泥厂多选用静电净化器和工业烟i尘净化器。废气组分的可生物降解性和水溶性是影响生物处理工艺降解性能的主要因素之一。工业除尘器的除尘功率一般可达98%以上，并且由于它具有功率高、功用安稳牢靠、操作简略的特征而被广泛运用。
随着我国经济的快速发展，宣城除尘净化设备，现在多个大小工厂都是用了工业除尘设备来清理工作中产生的各种灰尘和垃圾，这样不仅减少了工作人员的工作量，也大大降低了工作人员患职业病的几率，但是除尘器运行一段时间后，在除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。这些积灰都是操作者在清灰时候沉淀下来的，要想简单而不浪费过多的劳动力来清理掉除尘器的积灰，我们应该怎么做？2、风力大小：风力直接影响吸力，工业除尘器因其清理的垃圾较重，要求吸力要强劲。
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹除尘布袋，以清除布袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对布袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排布袋，以清除布袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个布袋，以清除布袋上的积灰。操作者在完工后应及时做好清灰工作，这样避免了工业除尘器上会积累过量的灰尘。
重视净化工艺的总体设计。首先是排风系统的设计，这是VOCs治理的前提，排风系统是连接生产设备和末端治理设备的桥梁，排风系统设计不合理，排风量设计过大，对后续治理设备的费用就会提高。其次，废气的预处理工艺设计，包括调温、调湿、去除颗粒物等均要进行合理设计。净化系统的安全性设计。目前，在这方面还没有一个规范可以供参考，这就造成一个问题——不同的厂家在设计同样的治理设备的时候没有规范作为参考，i设备性能差别非常大。当前，净化系统的安全设计问题还没有引起足够的重视。巨大的市场需求，带动了中国汽车工业的高速发展，这与世界其他地区的不景气形成了鲜明的对比。焚烧设备、催化燃烧设备，甚至包括很多吸附设备，这几年发生安全事故的概率较高。实际上，在化工设备的设计中，已经有了非常严格和比较完善的安全设计规范要求，只要按照规范去设计就可以了，关键是要理解规范的含义，在进行设备设计的时候，要严格按照安全性设计规范来进行设计。
关于除尘布袋，需求检定和检验，如下：
1、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
2、物理功用：如除尘布袋的单位面积质量、厚度、起伏、机织布的安排、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3、机械功用：如除尘布袋的开裂强力、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
4、外观查验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。
5、格外功用特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
