（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。（2）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。（6）运行速度都比较慢。（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。在加工的过程中，对工件的喷涂质量非常的好，并且附着力度也非常的强。（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。（六）设备周边多为品，应严禁烟火。（七）调试维护设备时，必须切断总电源。
自动化流水线设备自己设计决定采用维护体例。设备上没有反复移动的零配件，或只是在操作要求时才移动。如许就导致了机械部件的磨损很小。余下的维护工作也只是进行简单的清洁或检查。清洁工作设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，详细时间间隔视污染程度而定。通常情况下网站制作费用，用湿布或软毛刷进行清洁。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。特别很是细小的湿气都可能导致对电子体系的损害。如果湿气渗入设备，将其关掉并将其部件完全干燥后再打开。检查工作检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有需要及时地检查（设备）的不足或瑕玷。保举每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。维修工作当零件实效或有相称大的磨损时，必须进行维修。只有经过响应技术培训的***人员才可实行必须的维修工作。为了保证设备长期运行，应使用公司的原产配件。
汽车刹车盘喷涂流水线有喷漆流水线和喷粉流水线方式，其中汽车刹车盘喷漆流水线通过输送装置依次送往前处理设备、水帘式喷漆房、烘干固化箱完成喷涂，可以在水帘式喷漆房加装自动升降机跟静电喷枪，喷漆过程实现自动化，只需要两个工人进行上下件即可。3）电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。而汽车刹车盘喷粉流水线则是进入喷粉室，通过升降机跟静电喷枪完成喷粉过程，喷粉流水线还需要粉末回收设备，同时烘干固化设备需要温度更高，但是喷粉流水线后期运行成本低，而且对环境污染少，更加环保
1.表面前处理系统：化学处理（槽浸、喷淋、浸喷结合），机械处理（抛丸、喷丸），采用程序节拍或连续流水线等形式的系统设备
2.喷粉系统：各种手动、自动静电喷粉枪，各种形式、材质要求的喷粉房，各种粉末回收系统（大、小旋风回收，滤芯回收，烧结板回收，布袋回收，采用单级或二级组合式回收）。
3.喷漆系统：各种手动、自动喷漆枪（空气式、无气式、空气辅助式、静电式），自动静电旋杯、旋碟喷漆枪，各种水帘式、水漩式、干式、Ω式喷漆房及各种等级要求的无尘净化喷漆房。
4.烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，加热源可配电力、燃油（直接、间接）、燃气（直接、间接）、锅炉 导热介质（油、蒸汽）等。
5.自动控制系统：升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。
6.电泳系统：阴极电泳、阳极电泳的***设备。