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3、酸洗液在舱内停留时间过长，会发生反应引起不锈钢的过腐蚀，因此须连续作业，船厂须高度配合，随时准备大量清洗用水，如遇停电、停水、等会引起严重后果。4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或临时启用一个舱代替，但要尽快中和排出，以免腐蚀舱体。5、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多，酸洗液有效成份逐渐降低，须随时检测溶液浓度并及时补充新液。6、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位喷淋液停留时间较短，酸洗效果比底板稍差。
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通常，管道的强度试验是进行水压试验，试验压力为管道工作压力的1.25倍。例如，大多数工艺用水管道的工作压力在0.5MPa以下，则试验压力不应低于0.625MPa。无论工作压力多低，试验压力不得小于工作压力加上0.3MPa。管道的严密性试验，压力一般为管道的工作压力加30Kpa。
1、 管道进行压力试验应具备的条件
① 施工完毕的管道，必须通过安装确认，有管道加工记录并符合设计要求和GBJ235-82中有关规定；
② 规定的支、吊架安装完毕，并已调节完毕管道的倾斜度；
③ 焊接工作已经结束，经检查合格并有检验记录，焊接部位未做保温处理。
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在检测中应予以控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中要求，对不锈钢板酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范畴内。此外针对清理水也应控制氯离子含量小于25PPM，施工现场在饮用水中添加氯离子脱硫剂就可以做到规定。废液中合环境保护排污：针对磷化处理废液的解决，应做到我国环境保护排污规定，如对含氟量废液可添加氯化铝或氯化钙解决，针对含镁废液，可加***铝复原解决等。
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酸洗钝化的前处理
不锈钢板材商品产品工件酸洗钝化前若有表面废料等，应依据工业设备清除，接着除油脱脂。倘若酸洗剂与钝化剂不能去除油脂，表面存在油脂会伤害酸洗钝化的质量，因而除油脱脂不能省掉，可以采用、脱硫剂、与蒸汽等进行。 