技术参数：
1.弯折角度/弯折速度：0～50°/50～300，60～90°/50～150可调。
2.容许试件长度/宽度：150～400mm/150mm。
3.计数器：6位LCD数显。
4.可同时测试：4个试样。并可同时以不同角度进行测试。
5.体积约95×56×63cm。
6.设计合理，机型美观，试件夹持、取出容易，淮安防护服压胶机维修，转轴由碳钢做成，坚固耐用，淮安防护服压胶机报价，
符合标准：符合ISO 4643， 5423 SATRA TM 92。
什么是压胶机塑料挤出模具
生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。 压胶机塑料挤出模具的原理 挤出(extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开)和“trudere"(推)组成，形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。
如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等 压胶机塑料挤出模具总的设计要点 挤塑模具是挤出生产的核心部分，挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此，挤塑模具的设计就显得非常重要。
压胶机在机头设计时，应注意：
1.机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出，淮安防护服压胶机，避免物料因停滞而发生过热分解，决不能在机头中出现急剧地缩小，更不能有死角和停滞区，淮安防护服压胶机设备，应尽量使流道光滑，建议表面粗糙度Ra值在0.4μm
2.足够的压缩比 要根据塑料制品及塑料品种的不同，设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝，使制品密实。
3.正确的断面形状 由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的，设计时要考虑这一因素，使机头口模有合理的断面形状。
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