列管式冷凝器-华阳化工机械-冷凝器

二、结构参数

1、管的结构参数为满足允许的压力降，一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，冷凝器工作原理，采用外径为25mm的管子。

考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素，管长一般采用4~6m。对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。

管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。2管程数和壳程型式管程数有1~12程几种，常用的为1，冷凝器，2管程或4管程。管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s。气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。

2）浮头换热器

　　结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，列管式冷凝器，不会产生热应力。

　　优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，无需考虑温差应力，可用于大温差场合。

　　缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。

　　适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

4）填料函式换热器

　　结构：特点与浮头式相似。浮头部分在壳体外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函密封结构。

　　优点：由于采用填料函密封结构，使得管束在壳体内可以自由伸缩，避免了热应力。加工制造方便，节省材料，造价低，由于可抽芯，维修方便。

　　缺点：填料处易产生***。

　　适用范围：一般适用于2.5MPa以下的工作条件且不能用于易挥发，***及贵重介质的工况。使用温度受限于填料的物性。目前使用较少。