平板硫化机注意事项： 1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，?油液注入前一定要精细过滤。
2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3.操作压力不可超过额定的压力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。
6.严禁在无模具或模具厚度小于小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备事故。
7.压制产品时，模具应放在中间位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
8.取模具时要用铁钩，防止或压伤手，开模遇有制品粘模具，高埗地砖油压机，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。
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现在西方地区对于全自动硫化机横梁轴轴头磨损多运用高分子复合资料办法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满意修正后的运用请求及精度，还能下降设备在运转中接受的冲击震动，延伸运用寿命。因资料是“变量”联系，当外力冲击资料时，资料会变形吸收外力，并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，道滘地砖油压机，一直和部件坚持紧合作，下降磨损的几率。但是更多的是需要通过正确的操作尽量避免磨损的发生。
操作流程：
1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
3、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
4、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
5、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台***。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
对于大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“合作部件”对于损坏的设备进行现场修正，防止设备的全体拆开，较大限度地确保部件合作尺度，满意设备的出产运转请求。
在硫化机发货之前，我们都会对硫化机进行一次的检查以及试车，今天艺弘机械为大家介绍一下关于平板硫化机的日常检查和试车的要求：
平板硫化机首要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，归于液压机械，平板硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压体系经过液压缸产生，温度由加热介质(一般为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所供给，下面艺弘机械为大家分享一下平板硫化机安全操作规程：
1、一切模具放入平板时有必要居中，送取模具要带好手套，避免烫坏。
2、试片粘模时，敞开模具留神砸手，避免落地。
3、按模具尺寸和规则的单位压力调整压力表，禁止超压硫化。
4、禁止在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时有必要垫好维护胶板。
6、设备有毛病，有必要堵截电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，留意模腔及模面光面，维护避免呈现划痕。
8、禁止在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、禁绝超出规则温度使用平板硫化机。
10、不用时，堵截电源，放下压力，封闭油阀。
以上就是平板硫化机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
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