一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上,用紧定螺钉固定在轴上,CDM3-8机械密封,上紧压盖螺栓,拆除集装***片,机械密封就可以处于平行面工作状态,投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封,就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。
振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,吉林机械密封,支座或基础共振,管路、机器共振。处理方法:是同(4),加固基础或管路。(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法:同(4)。8、轴承发热(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:是重新修理轴承瓦块或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法:是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法:是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法:是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。(5)冷却水断路。处理方法:是检查、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法:是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处理方法:是矫正泵轴。(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法:是更新甩油环。
全冲洗;7.1.3.1特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。7.1.3.2应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。7.2、外冲洗7.2.1 特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗
检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在***高xiao率点运转,才能获得***大的节能效果。8、离心泵在运行过程中,CDM3-12机械密封,轴承温度不能超过环境温度35C,***高温度不得超过80C。
高压和压力波造成的机械密封渗漏;产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。解决方法:装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,CDM3-10机械密封,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、***。
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