二级耐火砖-中天锐能耐材-二级耐火砖多少钱

山西中天锐能耐火材料有限公司，二级耐火砖，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，二级耐火砖价格是多少，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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改善措施：高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉相的数量也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝砖时，要注意对所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制，按照YB/T、5179-2005(高铝矾土熟料》的要求，K2O和Na2O含量≤0.35%～0.6%，尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。

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普通高铝砖具有良好的耐高温性，但抗热震性不佳。

20世纪70年代，中国建筑材料科学研究院研制了磷酸盐结合高铝砖（以下简称磷酸盐砖），解决了高铝砖抗热震性较差的问题。但是，磷酸砖的耐高温性不佳。以后，开发同时具有耐高温、抗热震性的材料则成为高铝质耐火材料的发展方向。

20世纪80年代，中国建筑材料科学研究院采用参加锆英石的办法，研制了抗剥落高铝砖。以后，中国建筑材料科学研究院通过减少磷酸掺量和添加“三石”的办法，研制了轻烧高铝砖。洛阳耐火材料研究院通过高温烧成和添加“三石”的办法，研制了蓝晶石砖。

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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求

按照烧结粘土耐火砖标准，过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖，尺寸超差，无完整面、杂质凸出，缺棱掉角等外观质量超标，二级耐火砖有哪些尺寸，都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看，诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大，一般为年产量的1%-3%，有些乡镇砖瓦企业高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例，过、欠火砖损失率3%，每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中保证砖产品质量至关重要，同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌：轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%（湿基）。