1、齿轮经激光淬火后的表面硬度高于高频及渗碳淬火,硬化层的厚度及硬度均匀。
2、齿轮经激光强化后可在齿面和齿根都产生约640 N / mm2的残余压应力,且只分布在有限的层深内,它对提高齿轮的疲劳强度及寿命可起到较大的作用。
3、齿轮经激光淬火强化后的变形,不影响齿面粗糙度,可作为后工序。
激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、 铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合 金,激光焊接头哪家好,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接,也可应用于铜-镍、镍-钛、铜- 钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。同时还广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医1疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
光纤和焊接头配置
D焦点直径=D光纤直径 X f聚焦焦距/f准直聚焦
例子: D光纤直径=0.6mm f聚焦焦距=120mm f准直聚焦=150mm
D焦点直径=0.6X120/150=0.48mm
根据产品的材料、厚度、熔深和配合间隙来确定具体的配置。
长聚焦特点:
1、工作距离较大,可以避免治具的干涉,激光焊接头,减小产品高度的波动影响,降低飞溅物对保护镜片的污染。
2、如达到同样的熔深,激光焊接头报价,需要加大设备的功率。
激光切割机的价格不低,少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常***和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明:
一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个1好一个星期进行一次。
二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,激光焊接头参数,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。次坚固应在设备使用后一个月左右。
六. 光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使 用寿命(具体参见光学镜片的***)
定期清理抽风口过处的杂物,保证抽风效果。
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