防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为***除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。今天鑫诺小编为大家讲解一下防锈油的作用都有哪些：
1、油溶性缓蚀剂的吸附作用
防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物，其极性基团依靠库仑力或化学键的作用，能定向吸附在油 —金属界面形成保护膜，抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的***，从而大大降低锈蚀机率和速率。
2、防锈油的水置换和溶剂化作用
防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质，当其分子极性比水分子极性更强，与金属的亲和力比水更大时，便可以将金属表面的水膜置换掉，从而减缓金属的锈蚀速度。
当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时，防锈剂分子就会以极性基团朝里，非极性基团朝外的 “ 逆型胶束 ” 状态溶存于油中，吸附和捕集极性的腐蚀性物质，并将其封存于胶束之中，使之不与金属接触，起到防锈作用。
3、基础油的增效作用
没有防锈剂的基础油防锈性能很差，但没有基础油的油溶性缓蚀剂防锈效果同样不好。关于油的作用，归纳起来主要有两点：
（ 1 ）载体作用，使各种功能性添加剂在油中充分分散和发挥作用；
（ 2 ）油效应作用，即在缓蚀剂吸附少的地方进行物理吸附，并深入到定向吸附的防锈剂分子之间，与防锈剂分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和紧密。
防锈油的发展趋势
在我们***，防锈技术在不断的发展，防锈油在我国也是不断的创新和进步。那么防锈油在我国的发展趋势是怎样的呢？今天来和大家说一下：
1、油膜厚度薄
工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。
2、低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
3、较高的环保要求
随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
防锈油是选择水性还是油性
防锈油是分水性还有油性的，那我们在什么情况下用水性的什么情况下用油性的呢？今天鑫诺小编来为大家讲解一下：
防锈油是选择用水性还是油性，首先得看你的产品能否用水性的，若能用水性的，尽可能用水性。因为相对而言，成本是要低很多的，一个20L的水性防锈剂，少则加10倍的水，多则加30倍的水，等于是10-30个大桶的防锈油用量，所以综合成本很低。但用这类产品，缺点也明显，首先是防锈时间短，蕞长也就是3个月，正常是15天到1个月的防锈周期(市场上有人说水性可以6个月，甚至1年的，估计是放在无水温箱才行)。所以这种产品适合用在批量生产的产品，而且防锈周期不长或工序间的防锈，同时也适用于对表面清洁性，光洁度要求较高的产品，例如生产钢管，就可以使用防锈水喷雾防锈，可以节约成本。有些磨削加工，车铣加工小件，也可以防锈水防锈，这样，后续表面处理就容易很多了。
脱水防锈油和置换型防锈油都是用于机械加工、汽车、电子、钢铁、冶金、航空等行业的金属零部件加工过程中的工序间防锈和中、短期库存防锈。他们之间的区别：
一、防锈期不同
脱水防锈油防锈期防锈期1—3个月。主要用于金属在湿喷砂、表面处理，水基加工清洗等工序的脱水防锈，也可用于工序间清洗防锈和短期封存防锈。
置换型防锈油防锈期1年以上，外加包装，防锈期更长。具有优良的抗湿热、抗盐雾和耐大气腐蚀性能，有良好的水膜和人汗置换性。主要用于金属的工序间防锈和封存防锈。防锈性能优于脱水型防锈油。
后面鑫诺小编给大家补充一点：脱水防锈油在使用的过程中应该注意哪些注意事项：
为确保防锈蕞佳效果，不能和其它油脂混合使用。
本品应贮存于阴凉干燥处注意防潮防晒，并保持容器密封，严禁混入其它杂物。
使用本品后，应注意工件的放置环境，尽量放置于干燥阴凉处保存。
