选择电机要考虑什么？确定电机的型号型式
根据电机所拖动的机具工作性能和所处工作环境的特点来确定电机的型号型式。例如，一般环境，带动无特殊要求的机具宜选用性能优良、节能的Y系列电机；有尘埃、铁屑、水滴等飞溅物的场所宜采用JQ系列封闭式电机；用于拖动重复短时运行的机具宜采用JZ、JZR系列电机；用于有爆及火灾***的场所要选用防爆式电机，如BJO2、JBS等系列产品型号系列
电机进水受潮维修方法注意事项
1、对转子抽出的电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。
2、电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝緣等级要求的温度（为保证安全，低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃-80℃为佳。
3、绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。
4、使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。
5、封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。
6、在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝緣电阻，并作记录。干燥初始阶段每15~30 min记录一次，以后1?2h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。
7、干燥中，加热温度应逐步升高，较潮湿的电机，应缓慢加热到50~60°C，保持3?4 h，再逐步升高温度。
8、电机干燥初始阶段，由于温度的升高、潮气的排放，绝緣电阻会下降，然后逐渐上升，上升速度变慢，达到稳定，在恒定的温度下，绝缘电阻值保持3?4 h以上不变时，干燥工作即可结束。
9、对转子不抽出的电机干燥过程中，如条件满足，定期盘动电机转子180°C，预防转子受热不均导致变形，也利于潮气散发。
电机选型：轴承
轴承是承受电机转子高速运转的载体，轴承品质的优劣，影响电机的运转噪音，发热。
机壳
机壳承担电机在运转过程中的振动，散热，按重量计算，越重机壳强度越大，当然，机壳的外观设计，压铸外观效果，都是影响机壳价格的重要因素。
工艺
包括机件加工精度，转子压铸工艺，装配工艺，绝缘浸漆等，都会影响电机的性能和品质稳定性，规模厂家生产工艺相对管理较严格，品质更有保障。
