振动筛筛网损坏过快的原因及解决方法
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品：YVB系列振动电机；各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。提供各种系列的的设设备备配配件件：橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。
筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。
电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
振动筛出现混料情况解决
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司是国内生产振动电机和振动机械的***厂家。是一家集设计、研发、生产、销售和***为一体的***高新技术企业。公司引进日本技术生产，采用精良的加工设备、优良的生产工艺、科学的质量检测，生产的YVB系列振动电机和各系列振动机械，荣获***发明专利等多项专利奖。
其次是筛网破损的原因。振动筛的筛网属于易损件，不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。
***后是物料在筛面上的运转轨迹，造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度，使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。
矿用振动筛
矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的，所以一般发热现象比较显着。一般状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。假如出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
(1)轴承类型挑选不合理
假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。
(2)轴承热膨胀空间缺乏 首要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。首要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
