燃烧机燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测，既不要敏感，也不要迟钝。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。
燃烧器是锅炉的主要设备之一，它的功能是将燃料与空气气流合理匹配，安全稳定的***燃烧，实现对锅炉等设备的加热要求，以确保地利用燃料的能量。燃烧器包括燃料喷嘴、配风器等主要机械结构部分；为了实现自动控制和保护，还需要配备点火装置、火焰检测装置、压力检测装置、燃料控制调节阀组、风机、空气调节装置及控制主机柜等。燃烧器的好坏不仅关系到锅炉的效率、安全性、自动化程度，而且关系到粉尘、***气体的排放及噪声等环境问题。
3.电热丝点火
电热丝点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以下)向电热丝通电，使电热丝温度上升来引燃燃烧器的。
电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火，小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火管、小火的目的是防止热丝长期接触火焰而使热丝烧坏。电热丝一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。此外还有非金属热丝，如碳化硅和二氧化钼两种热丝，两者都具有耐高温、、使用寿命长的良好性能。但缺点是延展性差，加工困难。电热丝点火的优点是点火可靠，缺点是需要外加电源。
目前工业炉窑上配套使用的点火装置为了达到方便的效果，直接使用点火器或由厂家做成烧嘴点火箱，既方便又稳定。但在选择点火器型号时要注意和燃烧器配套
焚烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料安稳着火焚烧和燃料的彻底焚烧等进程，因而，要***NOx的生成量就必须从焚烧器下手。依据下降NOx的焚烧技术，低氮氧化物焚烧器大致分为以下几类：本身再循环焚烧器一种是使用助燃空气的压头，把部分焚烧烟气吸回，进入焚烧器，与空气混合焚烧。因为烟气再循环，焚烧烟气的热容量大，焚烧温度下降，NOx削减。另一种本身再循环焚烧器是把部分烟气直接在焚烧器内进入再循环，并参加焚烧进程，此种焚烧器有***氧化氮和节能双重作用。切割火焰型焚烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰，因为小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反响NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反响NO”和“燃料NO”都有显着的***作用。低NOx预燃室焚烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种、低NOx分级焚烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射体系等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次焚烧区形成富燃料混合物，因为缺氧，只是部分燃料进行焚烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出蒸发分，因而削减了NOx的生成。
