在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响
数码印花
数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的前一年，也就是1884。1960年，那一年喷墨打印该技术算是进入实用阶段。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。数码印花技术当时的发展正呈现出群雄并起和百花齐放的态势。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。
植绒印花
植绒布就是在利用高压静电场在坯布上面的栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场 使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
热转印印花
服装热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华的转移印花，热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差．热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高．热升华型转移印花又可按印刷方式不同分为：胶印、凹印、丝印、数据印。
活性印花对染料有何要求
印花不同于染色, 因此适用于染色的活性染料, 并不能完全适用于印花, 适用于印花的染料主要有以下要求。
(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好
活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。
若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色
若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助
于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。
(二) 色浆稳定性要好
印花用活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花。花型通过计算机的同步传输和颜色重现，也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。
(三) 印花后染料不发生断键现象
活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X 型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。
100、两类染料升华印花技术的比较
两类染料升华印花技术的基础
染料升华转印技术需要使用数字印刷机在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上，基材既可以是聚酯织物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨，通常以四原色 补充色的形式提供，以增大色i域。
升华是指物质从固态直接转变成气态，无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。
使用工作温度约为356-410°F(180-210°C)的热压机，将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°F(200°C)的温度下受热时，会立即变成气体。底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长***时间来完成，这样易引起***时间过度而产生塞网。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔，接着气体渗入到材料中。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。
染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷，然后再将图像转印到织物上；而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层，这是它的特色之处；已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。按效果的不同，胶浆可细分类如下：（1）胶浆厚板厚板浆源于胶浆，好象反复地印了好多层一样，它能达到非常整齐的立体效果，工艺要求比较高。
厚板浆服装印花牢度欠佳完i美解决方案
厚板浆服装印花，有些会反应说牢度不好，洗水会掉，总结大致有6种可能性。
1. 面料可能是含涤纶成分，或者布料比较光滑，用的是印棉布的厚板浆，而没有使用尼龙厚板浆。使用尼龙厚板浆需添加1-1.5的固化剂。
2. 面料的布毛太多太长，建议使用透明浆先打底，第i一刀用力印（选用偏硬的油性刮i刀更佳），可以透明打底后用包好的熨斗压平布毛。
3. 天气潮湿，浆没有充分干透，也可导致厚板浆印花后牢度不好，浆体脱落，可待浆表面干后，反面过热140°1-2分钟。
4. 色浆添加量超过10%，可加大透明浆的用量。
5. 浆层表面没有干透即开始高温烘烤，一般需浆层自然干透8层左右再行烘烤（浆层未干即开始烘烤容易引起起泡，使浆层与浆层之间分离）
6. 以上5种情况都不存在，牢固度还达不到，可再行添加1-2%的固化剂，可使牢固度提升1倍，固化剂亦不可多加，多加会导致浆体变脆断裂。浆体自然干后再用烤箱140度烘烤1分钟。