设备采用气动加压，自动连续送丝，主要广泛应用于高速、公路、铁路、隧道、桥梁等建筑工业化领域的大型钢筋网片生产需求。本机由焊接机构，纵筋，横筋上料机构，拉网步进机构，落网与输送机构，气动加压机构，电动控制系统，循环冷却系统等构件组成。
钢筋网焊网机优势
1.采用PLC编程控制器，采用国内知名厂家液晶显示 控制柜按键，确保设备稳定，可实现连续自动化焊接，操作简单，易于维护；
2.纵筋自动穿丝机送入，无需人工摆放。横筋数控料仓设计，放入定尺的钢筋直条后自动落丝，这种气动方式控制落料更准确的送至位置，落丝速度可调。
3.采用曲线性焊接电流控制，适于焊接冷拔光圆、冷、热轧带肋的钢筋及，焊接火花飞溅小。
4.设备备有出网品台，在出网的连续性方面设计循环拉网，先一张网片焊接完成后，不耽误后面网片的焊接，方便操作人员出网打包。
钢筋网焊网机焊接网制作方向的钢筋(或称纵筋)间距宜为100mm、150mm、200mm，另一方向的钢筋间距一般为100mm、150mm、200mm、300mm，有时可达400mm。当焊接网纵横向钢筋均为单根钢筋时，较细钢筋的公称直径应不小于较粗钢筋公称直径的0.6倍，即dmin≥0.6damx。焊接网焊点的抗剪力(单位为N)应不小于150与较粗钢筋公称横截面积(单位为mm2)的乘积。焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而更大限度的精简线路方便隧道钢筋焊网机用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。
建筑网片焊网机的焊接电流由微机控制。每个焊接变压器的焊接电流和时间可以分别调整。机器操作界面采用彩色触摸屏和控制按钮，操作方便、简单。新型钢网焊机的主体框架是一种性能稳定的框架结构。焊接压力连续可调，焊接接头牢固美观。
焊工和人员必须按照规定穿戴防护设备。必须采取安全措施防止触电、火灾等事故的发生。钢网焊机应放置在房间内，并应具有可靠的接地或零连接。电焊丝长度不应超过30米。当导体需要加长时，应相应地增加导体的横截面。当多台钢筋网焊机并联安装时，彼此之间的距离不小于3m,分别连接到电网的不同阶段，各有各自的切刀开关。
