钢筋混凝土条形基础形式多应用于地基承载力较差
***基础：
抗水荷载能力强，抗洪抗风。所需钢筋混凝土量，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境***力大。光伏项目中已很少使用。
钢筋混凝土条形基础：
此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。
预制桩基础：
直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。
光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜
但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的***。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。
或者是用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀，或得用化学方法在光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜。
光伏支架上哪些属于易腐蚀部位
很多光伏支架的用户都有一个共同的烦恼，那是担心产品发生腐蚀，其实由于太阳能光伏支架的电镀方式不同，它的使用年限也是有区别的。发生腐蚀的因素有很多，太阳能光伏支架上基本也会存在，但是有些部位是及其容易发生腐蚀的，我们一定要更加关注，以免影响支架的正常使用。
对于太阳能光伏支架来说，容易发生金属腐蚀的部位是金属的表面，以及经过切割加工后产生的端面。通常支架都是用钢材制成的，虽然为了防止腐蚀，我们已经在支架上进行的各种防腐蚀的讲给处理，但是钢板仍然会微小地逐渐发生腐蚀。
其实这些都是经过长久的使用的必然趋势，因为太阳能光伏支架通常都是暴露在环境中的，会受到各种各样因素的影响，包括大气中的氧气、水汽中的盐分，使得产品发生氧化反应，出现不同程度的腐蚀。
