除尘阻力大滤袋寿命短，滤袋的特性优劣立即关联除尘器的运作。现阶段存有除尘器阻力大，解决排风量偏小，除尘布袋子寿命短的难题，不仅危害除尘实际效果，乃至危害制造的一切正常开展。解决方案:1)当粉尘浓度标准较高时，要挑选解决浓度较高的的袋式除尘器，其型号规格应挑选大一些(使过虑风力低一些)，滤料的薄厚高于550g/m2为宜；当溫度较高时，应挑选耐热滤料。对于不一样状况，采用有效的除灰周期时间，不但可提升除尘，并且也可提升滤袋的使用期。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。就现阶段化工厂对滤料的应用状况看，第3代滤料(以涤纶布毡为代表)价钱较低、运用较多，在数在建公司已采用第4代滤料(以覆亚膜滤料和褶式过滤筒为代表)，其优势是运作阻力较低、出入口消耗量较小，在离心风机有变速设备时可环保节能，但其价钱较高。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。(4)定期检查测试运行一段时间后(大多为三个月)，对静电除焦器的总体性能做一次整体性的检查，确保静电除焦器的工作状态一直很好。
八、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
根据国内有关部门经验，除尘器有三种不同层次的选择：是防尘，在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。2.其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。静电除焦器蜂窝管内积萘，一方面降低了煤气中焦油的搜集处理的效率，另一方面还会造成电场强度波动，甚至有可能引发电晕丝放电，造成电晕丝断裂，导致设备接地无法正常运行。
煤焦油是里面主要的物质之一，而煤焦油又称焦油，对***有很多危害。所以就有电捕焦油器的诞生，电捕焦油器的主要作用是净化烟气颗粒等杂质，以及除去里面的煤焦油。那么从另一方面来说，煤焦油里面又包含有对工业来说重要的物质。那么那些重要的物质又有哪些呢？焦油对***又有哪些危害呢？让我们和起来看一看吧。④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。
煤焦油是一种黑色粘稠液体，比水稍重（在20℃时密度为1.17～1.17g/cm3），它是许多有机化合物的混合物。在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是非常少的，煤焦油中重要的成分是萘，平均含量10％，含量在1％以上的仅有10余种化合物。因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。
煤焦油中主要化合物及产品介绍
煤焦油是重要的有机化工原材料，焦油加工提炼是近代煤化工的一个重要分支，通过加工分离可制得数十种至上百种化工产品。这些产品是生产树脂、染料、***、洗涤剂、炭黑、防水涂料、助染剂等产品的原料。焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的不能取代的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越显得重要。