橡胶密封件
2.硬度
硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力,也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关,硬度越高相对来说强度越大,伸长率越小,耐磨性能越好,而耐低温性能越差。
3.压缩性能
橡胶密封件通常处于受压缩状态,由于橡胶材料的黏弹性,受压缩时压力会随时间减小,表现为压缩应力松弛;除去压力后不能回复原来形状,表现为压缩变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显,该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。
橡胶密封件的失效主要表现为密封处的***和密封件的损坏,终导致失去密性,产生泄漏。密封件的失效轻者影响系统工作,浪费能源和污染环境;重者会弓l 起,,甚至危害人类的安垒。因此,准确判断橡胶密封件的失效原西,并采取相应措施是十分必要的。
橡胶密封件的泄漏主要是因初始压缩量过小,密封表面质量差,材料选
择和安装不当引起的。橡胶密封件无论是垫片,还是唇形密封件都是依据安装时密封件产生一定压缩变形,使密封件与密封面紧密贴合,达到堵塞泄漏之目的。当初始压缩量过小时,在低压时就会产生***。
这种类型的密封失效对于设计者来说更为熟悉,其中超负载的压力水平可能导致密封件断裂并挤入硬件间隙。使用挡圈或将密封件材料从弹性体换成热塑性塑料可避免这种问题的发生。同时,还可以更改设计,使活动部件间隙变小,并使密封件可挤出的空间化。
低压泄漏是密封件弹性降低的标志,通常称为压缩变形。橡胶和聚合物密封件更易出现这种情况。密封件在低压下非常依赖于它们的弹性,这就是为什么低压泄漏是此类问题的常见现象。解决方法包括更换密封件,增加密封件预防性维护,以及替换成不易受压缩变形影响的材料。