弹性振打机的运行和维护
湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。而如果振打清灰装置企业能够紧紧的把握用户的需求，振打清灰装置在合适的价格范围内研发出客户急需的产品，一定程度上能够打开产品的市场。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。
针对用户单位在使用过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：
1、设备安装完毕首先对整机检查，然后先用人工操作，手动振打数次，机械运转无故障再启动电机进行振打，投入运行。当前主流的布袋除尘器和振打清灰装置，主要采用两种类型的技术：一种是通过外界过滤的方式进行脉冲除尘，一种是通过内部过滤的方式分室***，分室除尘。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。振打程序、振打时间、振打周期可以人工操作也可以自动控制。
3、设备磨合运行半个月至一个月时，需更换一次减速机润滑油。
4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：
①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓；
②围定卡铁的带内六角孔的螺栓；
③固定档板的螺栓。
5、链条和主轴的铜套处需经常用油壶滴油润滑。
6、清扫设备各处的灰尘
7、易损件：由于是间断工作，负荷不繁重，所以机件寿命较长，根据多年供货经验可准备少量的卡铁，链条、档块、导力杆、扭弹簧作为备件。
电除尘振打清灰效果不好的影响
湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来***终决定其振打强度。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、***、经济、环保地建设物料输送工程，1大限度地减少客户***，提高项目运营效益，为客户创造价值。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。
当电除尘清灰不良时，会发生以下情况：
00001. 振打装置发生故障，未及时发现和修复，引起极板、极线积灰严重，超标排放。二阳极板下部凹凸套连接处开裂，连接阳极板排下部凹凸套振打杆的螺栓普遍松动，导致影响振打加速度的传递，造成阳极板积灰。其表现有以下几点：一因长期振打焊缝开裂而引起承击砧掉落；二非凡哥运行中锤打不上砧。因磨损、热膨胀而引起振打锤位移，锤的中心线与振打砧的中心线偏位；三电气设备自身故障，或因机械故障，而电气设备未及时保护动作引起电机或机械部分损坏等，
00002. 清灰效果差；主要是振打速度不够主要表现为一振打锤、砧、轴因长期运转出现磨损、变形，影响清灰效果；二阳极板下部凹凸套连接处开裂，连接阳极板排下部凹凸套振打杆的螺栓普遍松动，导致影响振打加速度的传递，造成阳极板积灰；三阴、阳极振打锤重不够，导致振打加速度达不到要求。因此，总体来说提高振打清灰装置企业的市场竞争力关键还是要振打清灰装置企业决策者正确把握市场，同时要注重技术创新，研发新产品，拓展振打清灰装置的应用市场。
00003. 日常运行操作环节问题，引起极板线积灰不易振打清除。停机检修时，立即停运振打系统
简述振打清灰装置的三种方式
振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。可分别进行两侧同时安装，的清除各段积灰，常可分为电动机械式，压气振打式和电磁振打式三种。
一、电动机械式。电动机械式振打清灰装置结构简单，维护容易。改设备适合在恶劣条件下工作，但由于转速甚低，约15秒击打锤击打一次，所以不会因磨损或变形而频繁更换。
二、压气振打式。压气式振打清灰装置可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打及振打周期进行控制。
三、电磁振打方式。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打粒度或频率加以控制。
大瑞重机生产的振打清灰装置吸收了其他同类锅炉清灰系统设计运行经验，并结合了国内外相关技术，能够有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。欢迎广大客户前来选购。
电除尘振打锤及振打系统的常见故障解决方法
湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打及振打周期进行控制。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。
1、振打偏位。大多数振打偏位都是由于振打轴热膨胀，振打锤轴磨损造成的。
2、放电极振打传动瓷轴断裂。维修人员应及时更换断裂的瓷轴，清除瓷传动轴保护罩和保护箱内的积灰，擦拭干净瓷传轴和悬吊绝缘子上的积灰和结垢；
3、卡轴。发生卡轴时，轻者使***片断裂，振打装置停运，重者***失灵，扭坏传动轴，烧坏振打电机。为此，发生卡轴后，检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修，***其正常运转。
4、减速机漏油。减速机漏油易流入电机内部造成电机烧损，对于这类事故，安全可采取有效措施避免。因操作人员责任心差，不看油线盲目加油，结果带来不应有的损失。
另一方面，长年的油垢与灰尘粘附使油线标志不清，给检修人员和运行人员造成错觉，看不清油位。
