八、锂离子电池安全特性是如何实现的？
为了确保锂离子电池安全可靠的使用，专家们进行了非常严格、周密的电池安全设计，以达到电池安全考核指标。
（1）隔膜135℃自动关断保护
采用的Celgard2300PE-PP-PE三层复合膜。在电池升温达到120℃的情况下，复合膜两侧的PE膜孔闭合，电池内阻增大，电池内部升温减缓，电池升温达到135℃时，PP膜孔闭合，电池内部断路，电池不再升温，确保电池安全可靠。
（2）向电液中加入添加剂
在电池过充，电池电压高于4.2v的条件下，电液添加剂与电液中其他物质聚合，电池内阻大副增加，电池内部形成大面积断路，电池不再升温。
废旧电池对环境的危害是毋庸置疑的，不经意的丢弃一节不起眼的小电池，给环境带来的污染却是不可想象的。一节小小的废旧电池可以让1平方米土地失去使用 ，可以让10立方米的水遭到污染，但是由于这种污染对环境的危害具有一定的隐蔽性，它不能像垃圾、空气、水资源那样凭感觉能得到，也就导致了让很多人去忽视。其实解决这种问题的根本就是生产绿色环保的电池，那么到底哪种电池更利于绿色环保呢?下面是电源商务吧给大家做的详细分析。
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废镍氢电池
失效MH/Ni电池负极合金的收回
将失效负极粉选用化学处理的办法，使用处理液对合金外表的浸蚀，损坏合金外表的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂遭到的浸蚀影响降至 小。选用0 5mol·L-1的，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗刷、真空条件下枯燥。成果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍归于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相根本彻底消失，说明这些氧化物经化学处理后，外表的氧化物简直彻底被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制造电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电功能对比，通过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明通过化学处理今后，由于外表氧化物被大部分除掉，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。XPS测试成果表明，负极粉外表镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明通过化学处理今后，合金的外表形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也供给了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电功能提高。但通过化学处理的失效负极粉与制造电池用的原合金粉比较较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不只是是局限于外表，也可能会深化到合金的内部，化学处理只是是将外表的氧化物除掉，颗粒内部的深层氧化并没有被彻底除掉；另一方面可能是由于合金的粉化使比外表积增大，一起使合金与O2反响以及受电解液的腐蚀更加简单，两方面原因共同作用导致合金的放电功能下降。所以，只是通过化学处理的办法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。
电子产品的充电锂电池 在近十年中，可充电电池的干流逐步转为锂电池。特别是咱们日常大部分电子电器，例如手机、相机、笔记本等，都在运用锂电池：锂离子电池（Li-Ion）或聚合物锂电池（Li-Poly）。 由于能量密度的要求，现在消费电子产品的锂电池遍及运用钴酸锂技能。钴（Co）和钴的化合物已被世界卫生组织列入2B类致癌物清单，有必定的危险性，不应该直接丢掉。但一起，钴也是比较贵的金属，国内有专门收回处理的工厂，能够依照废旧电器进行收集收回。 电池回收厂
