钨钢丝攻切削加工就外表技能切削东西上应用，PVD、CVD不断推陈出新，由单层开展成多层、千层、复合涂层，现又开展成纳米涂层；涂层材料，从TiN开展为Al2O3、TiC、ZrO2、等，依据加工要求，为进步耐高温功能，又开展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。
钨钢丝攻带柄切削东西方面所需刀柄，也合作切削加工过程开展了新式结构，例如液压、塑料，现又广泛采用热装刀柄，其夹紧精度明显进步，达到2~3μm，现这种设备已经成熟，此项技能又向前推进了一步，东西进步为加工供给了有力支撑。
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有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。
超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。
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合金丝攻螺纹丝攻加工时要承受比一般高得多的应力，与普通车削应用相比，螺纹车削的进给速度要高出10倍，有时候被称作非加顶式它在不给螺纹加顶或装牙顶的情况下切削螺纹沟槽，螺旋丝攻在螺纹加工中速度必须与螺纹的节距对应，特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹是较好的加工方法。
对于节距为8螺纹/英寸0.125英寸/转的进给速度前进，而零件之间的联接形式之一为螺纹联接，因此螺纹丝攻往往是零件上常见结构之一，加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用广泛的一种内螺纹加工方法，螺纹加工作用力可能要高100～1000倍，机器的制造单元是零件，零件通过一定形式相联接组成机器。
螺旋槽丝锥其排屑槽为螺旋状，它有左旋槽和右旋槽，工作中的切屑会直接从螺旋槽排出，具有使用寿命长，效率佳，成本低，切屑平稳等优点，常见的有右旋15°和42°，旋转角度越大，排屑性能就越好，适合加工不通孔螺纹。
挤压丝锥是利用对金属挤压变形原理加工内螺纹的刀具，也叫螺丝攻，挤压丝锥是一种无屑加工工艺，适用于强度较低的加工材料如铝合金，利用丝锥挤压出来的螺纹表面光滑，耐磨，强度高，在电子，塑料行业应用广泛。
